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              85軸封在線咨詢 天固密封天津

              發(fā)布時間:2020-11-17 07:19  

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              機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械,如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等的軸封裝置。

              定義:機械密封,又叫端面密封,由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。


              機械密封的基本原理

              機械密封的結(jié)構(gòu)多種多樣,機械密封安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,密封腔內(nèi)有補償環(huán)1、補償環(huán)輔助密封圈2、彈簧3、彈簧座4、緊定螺釘5、它們隨軸一起旋轉(zhuǎn)。機械密封的其他零件,包括非補償環(huán)6、非補償環(huán)輔助密封圈7和防轉(zhuǎn)銷8安裝在壓蓋內(nèi),壓蓋與機體用螺栓連接。




              輕烴和輕油泵密封地輔助設施


              輕烴和輕油等介質(zhì)粘度低,較清潔,飽和蒸氣壓較高,容易汽化。根據(jù)這些特點,所采用的輔助設施應當降低密封端面的溫度和保持密封腔中的壓力,使介質(zhì)不汽化。為達此目的,的方法是正向自沖洗。從泵的出口管線引出一支管,注到密封腔中。沖洗結(jié)構(gòu)是用多點沖洗。如采用單點沖洗宜選用切向沖洗,密封流體進人密封腔中的流動方向應和軸的旋向相同。





              機械密封件(例如:滑動密封環(huán)及彈簧密封環(huán))是機械裝配件,裝于機器或裝置上形成平面、旋轉(zhuǎn)面的密封結(jié)合,以防止高壓泄露,抵御由于部件運動或振動等產(chǎn)生的壓力及應力。


              這些密封件的結(jié)構(gòu)通常十分復雜,由以下兩個部分組成:

              (一)固定件:當將密封件裝上后就成為機器或裝置不可分割的組成部分;以及

              (二)活動件:旋轉(zhuǎn)件、彈簧件等。

              該貨品之所以稱為“機械密封件”,主要是因為有上述活動件。

              這些密封件起抗振裝置、軸承、實際封件的作用,有時還起接頭的作用,其應用范圍廣泛,包括用于泵、壓縮機、混合器、攪拌器及汽輪機。它們用不同材料制成,外形也各不相同。

              油封環(huán)(oil seal)是一般密封件的習慣稱謂,簡單地說就是潤滑油的密封。

              在品目注釋8487下有這樣的解釋,本品目的貨品可確定為機器零件,但不能確定為任何一種機器的零件。油封環(huán)通常為圓形截面,結(jié)構(gòu)相當簡單(例如,一個軟橡膠圈通過硫化與一增強用的金屬結(jié)合在一起),其特征是沒有活動部件。許多機器或設備的接口表面都用它來封閉,以防止油或氣體的泄漏和塵埃等的進入。

              在對油封環(huán)進行歸類的時候必須確認其用途與功能是否能夠真正達到油封環(huán)的特征而后才能放入8487項下。




              油封的安裝

              1.裝機前,油封應在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯,防止軸在瞬間啟動時,對唇口造成干磨現(xiàn)象,影響唇口的過盈量,并應盡快,裝配。裝好油封的油封座,如果不是馬上裝機,則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。

              2.油封要平裝,不能有傾斜的現(xiàn)象。建議采用油壓設備或套筒工具安裝。壓力不要太大,速度要均勻、要慢。


              3.油封安裝時應涂敷油液或潤滑油,并將軸端和軸肩倒圓。

              4.安裝油封時,一定要使唇緣端朝向被密封的油液一側(cè),切忌反向裝配。

              5.油封裝入座孔時,應采用專用工具推入,防止位置偏斜。

              6.油封唇緣通過的螺紋、鍵槽、花鍵等處應采取各種措施來防止唇緣損傷,并用專用工具裝配。

              7.拆卸油封時應避免碰傷腔體內(nèi)表面和軸的表面。

              8.使用過的油封,即使外觀再好也不能再使用,必須更換新的油封。

              9.軸表面有碰傷或銹蝕時,必須進行修補。

              10.裝入新油封時,為了使其離開舊的唇部接觸部位,應使用墊片避開原來的摩擦痕跡。



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