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發布時間：2020-10-06 14:48
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渣漿泵填料軸封組件包括填料箱，軸套，定位套、密封圈、填料、填料墊、水封環及填料壓蓋等零件，水封環分兩種結構，安裝圖見圖七圖八。圖七為標準安裝型式。在泵吸上使用時可選用圖八的安裝方式。安裝時注意軸套及定位套間的密封圈必須安裝在正確位置。
填料的選擇：當泵的工作壓力在1MPa(10kgf/cm2)以下時一般采用石棉纖維浸云母的填料，壓力高于1MPa(10kgf/cm2)或泵送腐蝕性渣漿時采用石棉纖維浸聚四氟乙烯的填料。
渣漿泵安全操作規程
一、運行前的檢查
1.泵的各部螺栓是否緊固，特別是地腳螺栓一定要緊固可靠
2.管路和閘閥與泵應分別支撐，各部閥蘭螺栓應緊固避免漏礦
3.檢查電機的旋轉方向與泵規定的旋轉方向一致，在試電機旋轉方向時，應單獨試電機，切不可與泵聯結同試
4.檢查聯軸器中的彈性墊是否完整正確。三角皮帶是否損壞、不足、松緊是否適度
5.檢查電機軸和泵的旋轉是否同心，皮帶輪是否對正
6.用手盤車(包括電機)泵不應有緊澀和磨擦現象
7.檢查軸承箱是否加入軸承油到油標指示位置
8.渣漿泵啟動前要先開通軸封水(機械密封為冷卻水)，水是否清潔，水壓是否合適，同時要展開泵進口閥，關閉泵出口閥
9.檢查閥門是否靈活可靠
二、啟動運行及監控
1、渣漿泵在啟運前應將池里灌滿清水，展開泵進口閥，關閉泵出口閥。泵的吸入管路系統不允許有漏氣現象，進泵池隔柵應符合泵所能通過的顆粒要求，以免大顆粒物料或長纖維物料進入泵中造成堵塞礦漿ah渣漿泵2。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，同時根據需要量放漿進入池內，泵出口閥開度的大小與快慢，應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握，直到液面能穩定在進口管以上0.5米到1米的位置，切不可漿淹不住進口管
2.運轉時應定期檢查并及時調節填料壓蓋或更換盤根
3.運轉時定期檢查軸承運轉情況，任何情況下不允許軸承進礦運轉。發現軸承進礦必須立即停泵，清洗換油。同時注意軸承溫度不得超過75℃，如開始運轉時，軸承發熱則可停泵待軸承冷卻后再次運行，若軸承嚴重發熱，溫度連續上升則必須停機處理
4.應及時調整給礦量或補加水或泵出口閥，任何情況下禁止泵抽空造成泵振動
5.禁止任何塊狀物料進入泵內，以防長住泵或破壞泵襯
6.根據泵的油位情況，及時加油
7.檢查水封水壓力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水質是古清潔
8.檢查各部潤滑油位，油溫是否正常，潤滑油要清澈，油溫不得超過50℃
9.電機工作電流，泵壓力是否正常，泵電機有無異常響動
三、停泵
1.當上段工序停后，泵繼續運行5分鐘的清水，再停泵
2.泵停后再停軸封水或機械密封冷卻水
3.清潔泵和電機
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