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發(fā)布時間:2020-12-22 07:19  
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膠合板鋸片的選擇
一、鋸片的選擇依據(jù)
根據(jù)鋸切的材料屬性分類
1、人造板類:密度板,刨花板,夾板
切割時需要充分的考慮切削力,及排屑的問題,使用鋸片的外徑10寸或12寸的齒數(shù)應(yīng)該在60齒到96齒之間。
2、常見兩種鋸片齒型的用途:
(左右齒)主要用于實木橫切,縱切,貼紙皮密度板,及塑料等。
(梯平齒)主要用于硬雙貼面人造板,有色金屬等。
鋸片基本數(shù)據(jù):①機器主軸轉(zhuǎn)速、②加工工件厚度及材質(zhì)、③刀鋸?fù)鈴匠叽缂翱讖剑ㄝS徑);這都可以在鋸片上看到這些參數(shù)。
記住:主軸轉(zhuǎn)速不能超過鋸片的轉(zhuǎn)速,這是安全問題,必須保證。(我見過不少人把鋸片用在立銑上,而立銑的轉(zhuǎn)速一般高于鋸片轉(zhuǎn)速,這就非常危險了。
選擇依據(jù):由主軸轉(zhuǎn)數(shù)和擬相配鋸片外徑計算,切削速度:V=π×外徑D×轉(zhuǎn)數(shù)N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒,
具體建議:
材料 切削速度
軟木 60-90(米/秒)
硬木 50-70(米/秒)
刨花板、膠合板 60-80(米/秒)
切削速度過大,機床振動大、嗓音大,鋸片穩(wěn)定性降低,加工質(zhì)量下降,切削速度過小,生產(chǎn)效率降低。同樣的送料速度,每齒切削量增加,影響加工質(zhì)量和刀鋸的壽命。因為鋸片直徑D和主軸轉(zhuǎn)速N是冪函數(shù)關(guān)系,在實際應(yīng)用中,合理提高轉(zhuǎn)速,減少鋸片直徑為經(jīng)濟。膠合鋸片如果排泄不好,就會發(fā)熱嚴重,鋸片的鋸板或者切割的膠板都會發(fā)黑,所以鋸片的齒數(shù)要配對,鋸片的刃傾角一般都較大,這些都是有利于排泄和散熱。
你需要的真正的質(zhì)價比:東莞市八駿刃具有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類鋸片,進口的品質(zhì),國產(chǎn)的價格。
俗語說:'便宜沒好貨,好貨不便宜',對其它商品而言可能沒錯,但對刀具工具來說恐怕不盡其然;關(guān)鍵是匹配。對作業(yè)現(xiàn)場的諸多因素:如設(shè)備鋸切對象、質(zhì)量要求、人員素質(zhì)等。進行綜合評估,理智地選擇物盡其用,恰到好處,以節(jié)省開支、降低成本,參于行業(yè)競爭。這有賴于對專業(yè)知識的掌握和同類產(chǎn)品信息的了解。2、八駿刃具鋸片已經(jīng)形成批量生產(chǎn),自動化生產(chǎn),從磨齒跟開始到焊齒再到研磨,都是一站式自動化生產(chǎn),從而提高鋸片的穩(wěn)定性。
膠合板鋸片鋸板的表面電鍍的好處在哪?
1,膠合板鋸片所切的村料,一般都會含有大量的膠水,鋸片在切割時磨擦,產(chǎn)生大量的熱量,使膠在溫度較高時熔化,比較容易粘在膠合板鋸片的鋸板上,如果膠合板鋸片的鋼板不夠光潔度的話,是很容易粘膠的,這樣一來,膠就會和材料磨擦,越來越高溫,有時溫度可以達到局部高溫,使鋼板發(fā)黑,也可以使膠合板發(fā)黑,更歷害的,會在膠合板鋸片在切割時冒煙!冒煙的情況,這主要是鋸片工藝的問題,電鍍過的鋸片就很少出現(xiàn)這種情況,反之沒電鍍的鋸片經(jīng)常性出現(xiàn)這個問題。
2,膠合板鋸片電鍍的第二點好處是:鋸片電鍍以后,沒有那么容易生銹,鋸板一生銹后容易粘膠,容易增大磨擦,容易清洗,沒那么容易發(fā)熱!
綜上所述,這就是一般膠合板鋸片電鍍的原因所在!
膠合板鋸片前角做刃傾角的原因
膠合板鋸片的前角一般都是10-15度之間,但是主要的是鋸片的前角一般都會磨有刃傾角,這主要由切割膠合板的性質(zhì)來決定,膠合板一般都是由木膠和膠板粘合而成的,大部分通過熱壓而成的,因此膠合板比較硬,還有就是主要把纖維切斷。
膠合板鋸片一般磨有刃傾角,只要使鋸片更加鋒利, 前角不是做的太大,是即耐用又鋒利,前角磨有斜角主要目的是把纖維切斷,使切割的效果更加精準,沒毛刺,光潔度特別高。
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膠合板鋸片外徑高低不一樣會出現(xiàn)什么情況
膠合板鋸片外徑高低不一樣會出現(xiàn)什么情況
東莞八駿刃具有限公司,膠合板鋸片一站式生產(chǎn)廠家,八駿刃具具備著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗,以及世界頂端機器設(shè)備。形成高品質(zhì)膠合板鋸片生產(chǎn)企業(yè)。今天八駿給你們分享下膠合板鋸片外徑高低不一會出現(xiàn)什么樣的情況。
1、鋸片外徑不一致,高低不等的情況做工,鋸片會高的齒會出現(xiàn),蹦齒,脫齒的情況,因為高的齒在用功,低的齒在偷懶。
2、鋸片外徑高低不一致,在切割膠合板材料的時會出現(xiàn)有毛刺的情況。
3鋸片高低不一致,鋸片在切割時會現(xiàn)紋路的情況。
