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發布時間：2021-09-15 20:21
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水轉印設備是根據水升華原理工作的，它能在3-5分鐘內將所需要的木紋或大理石紋快速轉印至鋁形材粉末涂層表面并可滲透到涂層內部40-60微米。鋁材轉印生產工序：一是用膜機將水轉印膜卷裁才所需尺寸。三是在包裝平臺上將工插入用轉印膜制成的工件包裹袋。四是將包好轉印膜的工件放在上海水轉印機小車平臺上，依次可放18根鋁材，將鋁材兩端接上真空抽頭并鎖緊，打開真空開關，此時轉印膜緊緊貼在鋁材上。小車自動將鋁材送至烘烤爐內，烘烤爐自動升溫220度并保溫3分鐘，小車自動退出烘烤爐。電化鋁燙印箔應選用屬性適合的紙張、油墨(特別是黑油墨)、煤油、復合的膠水，燙印件必須保持干燥，以免造成燙金層氧化或損傷。
水轉印技術被稱為比較環保的技術，也是目前興的一種印刷制作，大概與他脫離印刷過程中的油墨有關。上海水轉印利用水的壓力和活化劑使水轉印載體薄膜上的剝離層溶解轉移，水轉印技術有兩類，一種是水標轉印技術，另一種是水披覆轉印技術，前者主要完成文字和寫真圖案的轉印，后者則傾向于在整個產品表面進行完整轉印。由于水披覆薄膜張力極a佳，很容易纏繞于產品表面形成圖文層，產品表面就像噴漆一樣得到截然不同的外觀。披覆轉印技術可將彩紋披覆在任何形狀之工件上，為生產商解決立體產品印刷的問題。因為沒有了熱轉印膜，所以很多的產品都只能保持著天然的樣子，沒有辦法經過后天加工修飾。
1.膠粘劑。水轉印加工廠介紹，膠粘劑的功能是粘結顏料顆粒并將顏料顆粒粘結到基紙表面上。膠粘劑對油墨接受性、紙張平滑性和壓光性能有很大影響。膠粘劑把顏料粘結在一起，涂布在基材上后干燥。合適的膠粘劑包括：明膠、聚乙烯醇（pva）等。膠粘劑固含量為20%～45%，膠粘劑所占比例為5%～40%。而壓力是第二重要的因素，如果壓力過大的話就會導致物品變形，因此控制好壓力也很重要。
2.固色劑。固色劑是指能夠導電的化合物，它通過帶有正電荷的導電聚合物吸附墨水中的陰離子染料，從而達到定位和固定染料的功能。固色劑為陽離子分子，如陽離子聚酰胺、聚季銨鹽化合物等。
3.交聯劑。無機化合物和有機化合物與先前分子反應形成化學鍵或氫鍵，如羥基、羧基、氨基或其他官能團形成牢固連接，以增加其熔點，減少浸于水中的潤脹，可以形成防水網絡，提高其耐磨耐刮性。聯劑中的無機化合物包括硫酸鋁、硫酸鉀、鋅銨化合物；圖案轉貼：首先將杯子的表面進行處理，然后將浸泡好的花紙轉貼到其上，再把多余的水分刮除，干燥。有機化合物包括醛類，如甲醛、乙二醛。交聯劑所占比例為0.05%～3%。
水轉印刷市場有多么大! 個性水轉印印刷不僅是一種技術,更是人類生活離不開的“糧食”就像喝水一樣,人類離不開他們。個性水轉印不僅要發展,在未來,將必是印刷市場不可缺少的技術之一。更是人類生活不可缺少的一部分!
4.水轉印加工對水溫要求，適當控制水溫在（25-35℃），水面保持溢流狀態。
5.保持水槽表面無活化劑殘留及雜質，可用罩籬撈去水槽中殘留膜紙，用水槽刮板刮去水面殘留油墨。
6.置膜：以適當的角度將膜平放于水面，如果水槽太寬需要用水轉印水槽板控制好膜紙寬度，以防膜紙噴活化劑擴散太大，使圖紋變形。
7.配合水溫設定溶解時間，一般約為水溫25-35℃，溶解時間約55秒-140秒。調整噴搶的氣壓，霧化值，加大活化劑流出量，走搶時保證每道有2份1的重疊均勻地噴濕水轉印膜（不能重復多次噴活化劑），活化后的水轉印披覆膜水面應當看見均勻油光的活化效果。披覆轉印技術(CubicTransfer)使用一種容易溶解于水中的水性薄膜來承載圖文。
8.視印刷油墨之厚度，判定噴涂活化劑之時間，油墨層愈厚，可在尚未完全溶解時，提前噴涂活化劑，讓油墨活化時間加長，而一般作業情況膜溶解2分鐘左右既可噴涂活化劑，待膜成鏡面而平坦擴展（約10-25秒）即可上膜。
深圳水轉印是印刷行業的境界，你一定很疑問這個是怎么做到的吧?
這時候的水是存放在一個水槽里, 這個水槽稱它為上膜槽(期有參考圖片),其尺寸為1.5*0.6*0.8m, 用鍍鋅板焊接而成，有些用不銹鋼制作,有些為了節約成本起見,用幾個磚頭砌成也可以湊合用.上膜槽主要完成水披覆轉印膜上圖文的活化和薄膜向產品表面的轉移。上膜設備實際上是一個具有恒溫控制功能的水箱，并且有些是全自動的上膜設備用于標準型的產品的上膜操作。它的機械手可以自如地拿放產品，大大提高了生產率，也減少了深圳水轉印人工操作的繁瑣程序。噴涂光油時一定要注意防止灰塵落在表面，否則產品外觀會受到很大的影響。
