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              金屬帶鋸床廠家總代直銷 協(xié)眾機(jī)械性價(jià)比高

              發(fā)布時(shí)間:2021-09-05 18:51  

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              視頻作者:廣東協(xié)眾智能科技有限公司







              帶鋸床超聲水霧的作用

              金屬帶鋸床鋸切過(guò)程中的鋸齒潤(rùn)滑冷卻特性是影響加工精度和效率的主要因素。傳統(tǒng)切削液在減小鋸齒、工件和切屑三者之間的摩擦和降低溫度等方面具有很好的效果,但傳統(tǒng)切削液(水基或油基切削液)化學(xué)成分中的有害物質(zhì) Cl、P、S 等,會(huì)對(duì)人體和周圍環(huán)境造成不同程度的危害,且施加過(guò)程消耗大量切削液,大大增加了切削液的處理和回收成本。

              在綠色切削液技術(shù)研究方面,微量潤(rùn)滑技術(shù)以其髙效的潤(rùn)滑冷卻和綠色節(jié)能的特點(diǎn),日漸成為國(guó)內(nèi)外學(xué)者所關(guān)注的焦點(diǎn)之一。沖刷作用下,液滴對(duì)鋸齒材料表面的潤(rùn)濕過(guò)程相當(dāng)于液滴與固-氣復(fù)合表面的潤(rùn)濕作用;超聲水霧作用下液滴對(duì)鋸齒材料表面的潤(rùn)濕過(guò)程發(fā)生了改變,即超聲水霧產(chǎn)生的微米級(jí)小液滴,易進(jìn)入鋸齒材料粗糙表面的亞毫米和微米級(jí)凹坑,使后續(xù)液滴的潤(rùn)濕過(guò)程由液滴與固-氣表面作用向液滴與固-液復(fù)合表面作用轉(zhuǎn)變,從而使得附著潤(rùn)濕角減小。液體的潤(rùn)濕性是指液體在固體表面的鋪展或聚集的能力,一般通過(guò)測(cè)量潤(rùn)濕角來(lái)反映液體在固體表面的潤(rùn)濕性,潤(rùn)濕角越小表明液體對(duì)固體的潤(rùn)濕程度越高。

              大量實(shí)驗(yàn)顯示超聲水霧作用下在鋸齒材料表面形成的液滴具有更小的潤(rùn)濕角,因此超聲水霧作用下液滴對(duì)帶鋸床的鋸齒表面具有更好的潤(rùn)濕效果。




              如何選擇合適的帶鋸床?

              選用髙品質(zhì)的帶鋸床,正確地操作和調(diào)整帶鋸床是保證帶鋸條使用壽命蕞重要的因素。良好的機(jī)床剛性和工作性能,可以防止振動(dòng)和各種應(yīng)力給帶鋸條產(chǎn)生的巨大影響。

              沒(méi)有哪一種帶鋸條可以適合所有的鋸削要求,而各種不同形式和特征的鋸條都有其不同的效用,這種選擇包括合適的鋸條寬度、齒形和齒距。

              正確地使用帶鋸床鋸削參數(shù),其中主要包括鋸帶線速度、進(jìn)給量、鋸帶張力等。材料鋸削時(shí)理想的切屑應(yīng)該呈緊卷、銀色和具有溫?zé)岬氖指小H绯霈F(xiàn)燒結(jié)、棕藍(lán)色、肥厚或粉狀等切屑,則需對(duì)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

              正確地使用切削液及其混合物,可以潤(rùn)滑和冷卻帶鋸條,并及時(shí)清洗掉帶鋸床鋸齒上的附加物。

              正確地“磨合”鋸床新帶鋸條,“磨合”是通過(guò)鋸齒的自然磨損,除去齒刃毛刺,使帶鋸條漸入正常鋸削狀態(tài),避免過(guò)早地引起鋸齒的崩刃和卷刃,特別是截面變化急劇的型材、管材及異型材料時(shí)尤為重要。進(jìn)行“磨合”時(shí),應(yīng)將鋸床參數(shù)調(diào)整至正常鋸削效率的50%左右, 鋸削面積一般為200-600cm,無(wú)異常狀況后逐漸調(diào)整機(jī)床有關(guān)參數(shù),進(jìn)入正常的鋸削狀態(tài)。

              關(guān)于帶鋸床的使用壽命的長(zhǎng)短,受很多因素的影響,正確了解對(duì)待各個(gè)影響因素,能夠有效的延長(zhǎng)鋸條的壽命,獲得蕞佳的鋸切效率,為您節(jié)約商業(yè)成本。




              如何提高帶鋸床鋸切工件效率?

              帶鋸床金屬鋸切時(shí),不僅僅需要憂質(zhì)鋸條和憂質(zhì)的帶鋸床,更需要的是根據(jù)鋸切工件的質(zhì)量要求,找出帶鋸床應(yīng)用參數(shù)和鋸條應(yīng)用參數(shù)的蕞佳配合。金屬鋸切過(guò)程中,有很多現(xiàn)實(shí)因素,比如工件的尺寸和材質(zhì)硬度;帶鋸床的轉(zhuǎn)速,鋸切端面質(zhì)量的要求等等,需要用不同的鋸條來(lái)滿足不同的需求。憂質(zhì)的鋸條配合適當(dāng)?shù)凝X型、齒距、鋸齒的切削角度等各項(xiàng)參數(shù),使用起來(lái)才能達(dá)到預(yù)期的效果。

              帶鋸床運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的不正常震動(dòng),齒輪間隙太大,帶鋸床電機(jī)功率太小,夾具使用和冷卻液的配比不恰當(dāng)會(huì)對(duì)鋸片造成很大傷害。 鋸機(jī)轉(zhuǎn)速太高,進(jìn)刀速度太慢對(duì)鋸條會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱。鋸機(jī)的質(zhì)量和鋸切的應(yīng)用參數(shù)直接響鋸切質(zhì)量,鋸切的效率和鋸片的使用壽命。根據(jù)你的帶鋸床鋸切需求,為你選擇蕞合適的鋸切系統(tǒng),我們不單提供憂質(zhì)鋸片,更提供zhuan業(yè)的鋸切方案。    

              帶鋸床正確的鋸切可以減少或消除下一道工序的預(yù)處理,比如去除毛刺,打磨光滑,提高精度等。好的帶鋸床鋸切方案能提高鋸片的鋸切使用壽命和鋸切速度。鋸切得更快,鋸切得更多、質(zhì)量更好、更省材料,是金屬制品業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中提高產(chǎn)品質(zhì)量提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本的重要的一步。




              角度鋸床保養(yǎng)的拾大要點(diǎn)

              根據(jù)其角度切割要求金屬帶鋸床分可為角度鋸床和無(wú)角度鋸床。依賴于科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新提高,角度鋸床的鋸切角度能力也越來(lái)越高超,其實(shí)用價(jià)值也日益增長(zhǎng)。角度鋸床的主要特點(diǎn)是使用液壓控制切削速度,進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速,采用雙立柱結(jié)構(gòu),能在切割材料不動(dòng)的條件下,自由調(diào)整旋轉(zhuǎn)鋸框至切割角度,鋸切干凈利落,操作平穩(wěn),jing確度高。

              為了保證角度鋸床良好的運(yùn)行和提高角度鋸床的使用壽命,在使用時(shí)做好維護(hù)保養(yǎng)工作是很有必要的。

              1、在使用時(shí),要隨時(shí)注意觀察,認(rèn)真查詢各個(gè)工作部件是否在正常工作;

              2、切削時(shí)產(chǎn)生的大量切屑會(huì)在工作臺(tái)面及鋸輪箱內(nèi)堆積,要注意及時(shí)清除,避免鋸齒堵塞,影響切削效果及鋸帶使用壽命;

              3、經(jīng)常檢查冷卻液和液壓油的清潔度和油量,保證液、油充足供應(yīng),避免液壓元件因堵塞而造成機(jī)床不正常運(yùn)轉(zhuǎn);

              4、要給導(dǎo)軌面和各潤(rùn)滑點(diǎn)加足潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,在半年內(nèi)要給鋸輪軸承及大齒輪齒面加一次潤(rùn)滑油,鋸架升降的兩滑座上,也要每天加兩到三次油;

              5、每天完成作業(yè)后,放松帶鋸條,以提高角度鋸床的使用壽命;

              6、齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換,為通常是半年至一年換一次;

              7、機(jī)床閑置不用時(shí),要用油將對(duì)導(dǎo)軌及加工面應(yīng)加封起來(lái),防止工作面的銹蝕;

              8、為了提高鋸床鋸帶的使用效果,應(yīng)先進(jìn)行跑合,再更換新鋸條,即剛開始切割時(shí)的幾個(gè)切口要降低速度,緩慢進(jìn)給量,待齒尖毛刺去除后,再正常的進(jìn)行切割;

              9、作業(yè)完成后要清潔鋸床各部位,提高文明作業(yè)水平;

              10、為了防止因?yàn)殇彺蹭徏芴刈匀幌陆邓鸬膲簤匿弾У默F(xiàn)象出現(xiàn),要在離開車間前把工件退入鉗口內(nèi),然后方可關(guān)閉電源。




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