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物料的加濕物料的加濕可以顯著減少粉塵的產(chǎn)生。可加濕的物料有硅石、硬質(zhì)粘土、高鋁礬土、熟料、廢磚等。各種物料允許的加濕量是不相同的，主要取決于下列因素：物料的含濕量;原料的初水分;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的生產(chǎn)能力;加工過程各工序水分蒸發(fā)情況;各種磚的成型水分。設(shè)備的密閉設(shè)備的密閉是將粉塵限制在局部范圍之內(nèi)，為吸氣除塵創(chuàng)造條件。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

發(fā)動(dòng)除塵器灰燼運(yùn)送設(shè)備，開始按次序從后面到前面卸下灰斗。當(dāng)料斗水位下降到較低水位時(shí)，灰運(yùn)送設(shè)備按次序停止工作。灰燼排放一次只能運(yùn)轉(zhuǎn)一次。守時(shí)操控：當(dāng)集塵器完成1-2脈沖噴射清洗距離（或設(shè)定卸載時(shí)間）時(shí)，輸灰設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一次（每個(gè)灰斗卸灰一次），守時(shí)距離可調(diào)。當(dāng)灰分排出時(shí)，空氣從灰斗中排出。現(xiàn)場操控由機(jī)側(cè)操作箱完成，灰運(yùn)送設(shè)備從后向前發(fā)動(dòng)，并將設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)信號(hào)提供給主操控系統(tǒng)的主機(jī)。根據(jù)鍋爐除塵器的工作原理不同，會(huì)有多種設(shè)備類型可供選用，那么選擇除塵效果好的設(shè)備，對(duì)提高空氣質(zhì)量。

 確保盡量多的粉煤灰會(huì)附在濾袋上是十分重要的，因此試驗(yàn)時(shí)首先應(yīng)關(guān)閉布袋的清灰系統(tǒng)，投入粉煤灰應(yīng)均勻且緩慢。根據(jù)脈沖除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，

在一般除塵器的每次反吹之后，機(jī)器中總會(huì)留下一些殘留的灰塵或附著在過濾介質(zhì)上。很長一段時(shí)間，機(jī)器中會(huì)有大量的灰塵沉積物。  

  布袋除塵器阻力及進(jìn)口煙氣溫度、清灰風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況都應(yīng)作連續(xù)的記錄。布袋除塵裝置的維護(hù)大體上是按以下的程序進(jìn)行但不于這些。這種除塵器的壓降太大，因此設(shè)備將不會(huì)繼續(xù)運(yùn)行，并且所得的袋子不會(huì)被撒粉。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，

 這種除塵器的壓降太大，因此設(shè)備將不會(huì)繼續(xù)運(yùn)行，并且所得的袋子不會(huì)被撒粉。集塵袋是干式除塵器，是一種除塵裝置，粉塵氣體從吸氣口進(jìn)入DMC單機(jī)脈沖除塵器箱內(nèi)，細(xì)塵粒由于包的阻礙，由于粉塵空氣而被困在包外墻內(nèi)。凈化后的氣體從袋箱的排氣口排出。