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PA尼龍管

尼龍管（polyamide），簡稱PA管，別稱Nylontube。

是一種合成纖維，具有良好的理化和機械性能：耐磨損，可以在有沙石、鐵屑的條件下使用；表面光滑，減小阻力，能防止生銹和結垢淤積；柔軟，易彎曲，便于安裝，加工簡單。

同時又具有鋼性，當需要形狀時，可以像金屬管一樣制成各種形狀，而且不需要復雜的設備和工裝；能耐很多化學物質的腐蝕；尺寸穩(wěn)定、滲透率??；可以作為絕緣體使用；使用壽命很長，甚至幾十年；耐溫性好，可在-40-100°C的環(huán)境下工作。

怎么樣提高尼龍軟管的生產質量

為確保尼龍軟管生產質量，提高其合格率，在生產作業(yè)前，需要做好系列準備工作。

1.作業(yè)前的準備工作。在生產尼龍波紋軟管前，先要對照作業(yè)卡的內容并進行確認。主要對照內容有：產品名稱、規(guī)格尺寸、使用原料及顏色、數(shù)量、打印標識。

2.組裝模具前的準備工作。首先，按作業(yè)卡的要求準備芯型、口模、定型器等；其次，在清理擠出模具（芯型、口模）時必須一人負責清理模具，另外一人負責監(jiān)督檢查，確保清理干凈后再進行組裝。

3.溫度的設定及升溫。按作業(yè)卡的要求設定各段溫度，升溫達到預定溫度后需經(jīng)20～30分鐘方可獲得穩(wěn)定。

4.冷卻水的供給。打開擠出機機筒的料斗，檢查下側部分冷卻水供水閥，應在機筒開始升溫后立即進行，同時打開真空泵真空槽、冷卻水槽供水閥。

5.確認原料的烘干狀態(tài)。一般原料烘干時間應在2小時以上，其烘干溫度需控制在85±5℃。

6.量具的準備。管厚規(guī)——測量尼龍波紋軟管壁厚用；塞規(guī)——測量軟管內徑用；游標卡——測量外徑用。

尼龍管的生產工藝主要是六步

(1)設備：鑒于目前工業(yè)用尼龍軟管多以小口徑管體為主，本單位所配置設備為90以下塑料擠出機。

(2)材料：尼龍管的擠出在塑料制品中屬難度較大的品種;選料一般選粘度在3.0以上的牌號，粘度越低，擠出越不容易成型，模具要求越成熟.根據(jù)螺桿的長徑比等數(shù)據(jù)選用不同粒度的原料。

(3)模具：機頭構造與普通塑料機頭相差不大，但壓力相對要求高些;本產品一般采用真空外定徑工藝，制品外徑較恒定，故尼龍管一般按外徑說規(guī)格;譬如8*1指外徑8MM，壁厚1MM。

(4.)準備：因尼龍的吸濕性較強，所以在加工前必須對原料進行烘干，保證含水率在百分之0.3以下。

(5)擠出，定徑，打碼，計米，卷取，檢測，入庫。

(6)需調濕處理的材料一般耐低溫性不好，易脆裂，尺寸穩(wěn)定性差。