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發布時間:2020-12-21 17:05  
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加工廠有機廢氣異味處理方法
加工廠有機廢氣異味處理方法 UV光催化工藝,也稱之為光離復合型工藝,使用該工藝的有機廢氣處理設備,是使用了高能臭氧UV紫外線光束拆分氣體中的氧原子帶來游離氧,因游離氧所攜正負電子不平衡,故此需與氧原子結合,從而帶來臭氧。臭氧對紫外線光束照射拆分后的有機化合物呈現出較強的氧化作用,對惡臭味氣休以及它刺激性異味有較好的清除作用。使用UV光束裂解惡臭味氣休中細菌的分子鍵,毀壞細菌的核酸,再利用臭氧完成氧化反應,充分做到有機廢氣處理中的脫臭及殺菌的目地。 按照實地加工廠廢氣處理設備的運作檢測狀況來說,整套設備對VOCs的清除速率可做到95%,對臭氣濃度的去除率可做到99.4%.
注塑車間廢氣處理用什么設備好?
注塑車間廢氣處理用什么設備好? 注塑車間主要有小分子塑料揮發物、脫模劑小分子、潤滑劑小分子、增塑劑小分子、穩定劑小分子、光亮劑小分子、填料小分子、粉塵污染,河北廣綠環保設備有限公司采用活性炭吸附設備有效解決注塑車間的廢氣問題。 活性炭吸附塔,是一種經濟實用型有機廢氣的凈化與治理裝置;是一種廢氣過濾吸附異味的環保設備產品; 是一種被廣泛應用于有機尾氣處理的傳統工藝,例如苯、醇、醚、烷、醛、酚、等等揮發性氣體,廣泛用化工、機械、印刷、橡膠、家具、機電、船舶、汽車、石油等行業。活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭。主要成份為炭,還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細結構,只是晶粒較小,層層不規則堆積。具有較大的表面積(500~1000㎡/克)。有很強的吸附能力,能在它的表面上吸附氣體,液體或膠態固體。對于氣、液的吸附可接近于活性炭本身的質量的。 其吸附作用是具有選擇性,非極性物質比極性物質更易于吸附。在同一系列物質中,沸點越高的物質越容易被吸附,壓越大、溫度越低,濃度越高,吸附量越大,反之,減壓、升溫有利氣體的解吸。 采用吸附塔處理,技術成熟,運行穩定,處理效果好的工藝方法。同時針對不同工藝生產中所排放的廢氣特性,如排放廢氣溫度、是否含有油霧、粉塵等相關參數,在廢氣設備進口部分內置或增設冷卻器、過濾器等預處理裝置或功能段。很好的保護了吸附段,確保吸附塔在狀態下運行,吸附,滿足國家環保要求。
廢氣處理設備的選擇及使用時注意事項
廢氣處理設備的選擇及使用時注意事項 ( 1) 某些氣體的處理可采用單元處理工藝,各種單元處理工藝適合于不同的處理對象。含有粒子污染物的氣體常采用旋風分離、過濾、靜電捕集和濕式洗滌;硫氧化物處理常采用吸收和吸附; ( 2) 對于中小型鍋爐煙氣的處理,可以采用多管旋風除塵 噴淋脫硫工藝或采用濕式洗滌除塵器, 并向洗滌水中加入適量的加堿性吸收劑。 ( 3) 含高濃度有機廢氣處理,可以采用的方法處理。如晴裝置尾氣處理。 ( 4) 對于發電機組煙氣的處理,則可能選用濕式石灰石、石膏法或爐內噴鈣尾部增濕脫硫靜電除塵等工藝組合工藝組成。 ( 5) 催化裂化催化劑再生煙氣的處理,建議要用以下三種組合工藝: a) 再生器吸附脫除SOx、CO鍋爐靜電除塵; b) 再生器吸附脫除SOx、NOx、CO鍋爐靜電除塵; c) CO鍋爐靜電除塵濕式洗滌吸收脫硫。

工業廢氣治理中催化燃燒設備怎么設計
工業廢氣治理中催化燃燒設備怎么設計 催化燃燒設備主要應用于工業廢氣、粉塵等的處理工程,避免環境污染,且減少設備運行成本。現在很多化工企業在工業廢氣治理中會選擇催化燃燒設備,由于企業不同所以對于設備的設計要求有所差異,那催化燃燒設備設計要求包括哪些內容呢? 1、要處理的廢氣量應盡可能減少,以降低設備的投資和運行成本。例如,它與活性炭吸附和解吸裝置一起使用。或者從源頭上改善通風設施。 2、如果揮發性有機化合物的濃度很高,必須小心確保催化劑不會過熱,并控制管道氣流中揮發性有機化合物的濃度不超過安全水平。 3、進入催化劑床的廢氣溫度必須略高于催化反應的起燃溫度,以確保反應。不完全燃燒會導致其他污染物的產生,這些污染物甚至比原始廢氣更有害。 4、如果廢氣中含有鹵素或硫化合物,應洗滌處理過的凈化氣體以去除酸性氣體。有些催化劑甚至需要提前從廢氣中去除這些化合物。 5、為了確保催化劑溫度高于催化起燃溫度但低于650℃,應首先確定離開催化劑床的合適出口溫度。對于燃燒輔助燃料的催化燃燒裝置,當出口凈化氣體溫度過高時,應考慮熱量回收。 6、所需催化劑的量主要取決于催化劑的類型、所需的凈化率、廢氣中的揮發性有機化合物的組成和反應溫度。如果反應器中的停留時間和空隙率已知,則可以確定所需催化劑的體積。 7、設計應確保催化氧化器廢氣的流速和濃度盡可能保持恒定。例如,流速和濃度波動很大,特別是當濃度過高時,會導致催化劑過熱,導致催化劑過早老化。 8、廢氣中含有的顆粒物質會導致催化劑表面積碳,并由于不完全燃燒而被有機物覆蓋。因此,如果在系統設計過程中廢氣中存在顆粒物,應在設備前端增加預處理設施。
