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發布時間:2021-08-31 17:20  
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鋁合金具有低密度,輕質量,高比強,高導電和導熱性等特點,而且具有良好的機械加工性能和耐腐性能,因此被廣泛應用在航空、汽車、電子、石油化工等行業。金屬加工作業中大量使用鋁合金切削液加工鋁合金,在鋁合金切削液的選擇中,應該要選擇合適的切削液產品。
由于鋁合金質軟,塑性大,切削時容易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時可能在刀刃上產生熔焊現象,影響加工精度和表面粗糙度。切削面容易被氧化失色及產生黑斑,大大影響生產加工的效率。因此,合理,正確地使用切削液是防止鋁合金加工過程中出現上述問題以及提高生產效率的必要措施。
因此,在加工鋁合金的過程中,必須選擇好切削液的選擇。根據鋁合金的材質,加工工藝,加工設備,加工要求選擇合適的金屬切削液。
剩下的硬質合金刀具其耐熱性能是的,使用溫度可以達到1000攝氏度以上,在選用切削液時,一般油基切削液的熱傳導性能較差,使刀具產生驟冷的危險性要比水基切削液小,所以一般選用含有抗磨添加劑的油基切削液為宜。在使用冷卻液進行切削時,要注意均勻地冷卻刀具,在開始切削之前,預先用金屬切削液冷卻刀具。對于高速切削,要用大流量金屬切削液噴淋切削區,以免造成刀具受熱不均勻而產生崩刃,亦可減少由于溫度過高產生蒸發而形成的油煙污染。
細菌是如何進入到金屬切削液中的。
1.在配制切削液的過程中,如果配制切削液所使用的水源本來就有細菌,那么細菌就會順利進入到切削液中。
2.細菌通過空氣,進入到暴露在空氣中的切削液產品。
3.在金屬加工過程中,工件工序間的運轉造成切削液的。
4.金屬加工操作人員的不良習慣也會造成細菌進入到切削液中。
5.車間環境臟、機床沒有完成清洗干凈也會造成細菌容易進入到金屬切削液里面。