水泥廠脫硫石膏價格可量尺定做 天源質量可靠

晶體形成空間，以及漿液在吸收塔形成晶體及停留總時間取決于漿池容積與石膏排出時間。漿池容積越大，石膏排出時間長，亞硫酸鈣更容易氧化，利于晶體長大。但若排出時間過長，則會造成循環泵對已有晶體的破壞。應保證足夠的氧化風量，使漿液中的亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣，否則石膏中的亞硫酸鈣含量過高將會影響其品質。脫硫石膏中的雜質主要有兩個來源：一是煙氣中的飛灰；二是石灰石中的雜質。這些雜志不參與吸收反應，但會有一部分進入石膏，當石膏中雜質含量增加時，其脫水性能下降。此外氯離子含量對石膏脫水效果也有重要影響，當氯離子含量過高時，石膏脫水性能急劇下降。

濕式石灰石石膏法是主要的脫硫方法，約占已安裝脫硫機組容量的70%。該方法是以石灰石為脫硫劑，通過向吸收塔內噴入吸收劑漿液，與煙氣充分接觸混合，并對煙氣進行洗滌，使得煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3以及鼓入的強氧化空氣反應，形成脫硫石膏。脫硫石膏的主要成分是含有兩個結晶水的硫酸鈣（CaSO4?2H2O），脫硫石膏再通過干燥、煅燒、粉碎等工藝處理，進而制得的半水石膏，作為石膏基建筑材料的膠凝材料，大多數是半水石膏（CaSO4?1/2H2O）,因此半水石膏常被稱作建筑石膏。

直熱式回轉窯是熱氣流與生石膏粉在回轉窯筒體中直接接觸，二水石膏脫水成半水石膏。石膏粉料在傾斜回轉窯筒體緩慢旋轉前進，熱介質一般與石膏粉料同向運動，由于石膏粉在回轉窯中部分處于堆積態，換熱效率相對較低，熱氣流可以采用燃煤、天氣、重油燃燒后生成的熱煙氣。直熱式回轉窯中一般布置有揚料板或者擋料板，保證石膏在筒體截面內均勻分散后與熱氣流接觸，減少風洞的產生，提高換熱效率。同時，由于進口端物料蒸發強度高，濕度大，為了減少濕物料黏附在筒壁上，進口熱氣流的溫度控制較高。