模具鋼加工擇優推薦

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DEX20是具有通用粉末高速鋼、組線微細、高韌性的鋼材。

物理性能

大同DEX20高速工具鋼

特性：通用粉末高速鋼、組線微細、高韌性

出廠狀態：退火≤285HB；

化學成分

主要成份%：C：1.3；Si：0.3；Mn：0.3；Cr：4.0；Mo：5.0；W：6.5；V：3.0；

淬硬溫度℃：1100-1800；

冷卻方式：油冷或鹽浴

回火溫度與硬度HRC: 200：[520]65；300：[540]66；400：[560]65；500：[580]64；600：[600]62；

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M35等同于國產模具鋼：W6Mo5Cr4V2Co5 標準：GB/T 9943-1988，通過適當的熱處理,可得到高硬度(HRC67～70),高紅硬性(625℃4小時,HRC63～65)和高耐磨性，宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高l級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。其碳含?Crl2鋼低很多,且加?了鉬、釩元素,使鋼的熱加?性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀，易于進行冷熱加工; 淬、回火后硬度與 M35 及 M42相同, 分別為 (66±1)HRC及 (67±1)HRC。

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工藝，擁有一支專業敬業做工、銷售和售后團隊。

國產鈷高速鋼在淬回火硬度、熱硬性、使用性能等方面都有了一定的提高, 接近或達到了進口鋼材水平。相對于其它高速鋼（PM），粉末高速鋼（PM）各向同性更好，韌性更高，抗疲l勞強度更好，從而保證了最l高的可靠性。淬火、回火后硬度≥67HRC, 均勻度≤±0.5%。產品規格: φ10~150mm, 熱軋、鍛制圓鋼、矩形材、方鋼、鍛件等。按 GB/T 9943-2008 標準或用戶要求組織生產。

超硬速鋼是為了適應加工難切削材料, 如耐熱合金等的需要, 在綜合高碳高釩高速鋼與高碳高鈷高速鋼優點的基礎上發展起來的。碳化物在鋼中分布較好,可用于制造形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷作模具。一般在使用時硬度≥64HRC。該鋼的工藝性能優于 M2Al鋼, 冷熱加工性能較好; 淬、回火后硬度與 M35 鋼相同, 為 (66±1)HRC。

M42粉末高速鋼,組織更加細化，性能更加優異，價格相對更高。

東莞市世融模具材料有限公司是一家集進口模具鋼材銷售、鎢鋼批發。制作凸模時建議硬度60~64HRC,制作凹模時議硬度60~64HRC5)用于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。公司銷售瑞典、奧國、日本、德國、美國、法國等國家優質模具鋼材、鎢鋼，公司以忠誠、團結、速度為企業精神，秉承以人為本的經營理念，添置國內外先進機器設備成熟完善的加工工藝，擁有一支專業敬業做工、銷售和售后團隊。

CR12MOV模具鋼材加工工藝

冷擠壓摸?坯軟化規范：使鐵屑保護加熱,溫度760~780°C,時間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實現冷擠壓成形

普通等溫球化退?規范：850 ~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級最l佳等溫溫度740~76o°C,時間≥4 ~5h

球化退?規范(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°c x4-6h, 隨爐緩慢冷卻到500 ~600°C,出爐空冷.硬度207 ~255HBW。

普通淬?、回?規范淬?溫度1000~1050°c,油淬或?淬,硬度260HRC;回?溫度160~180,回?時間2h,或回?溫度325~375°C,回?2~3次