專業熱轉印燙畫廠家的行業須知【鴻彩燙畫】

       廣州中大鴻彩韓國燙畫廠家；因為有背涂防粘層，可防止產品長途運輸及受壓力產生粘連而報廢，并可節省加隔離紙及運輸費用成本。當天出貨；全國5家分公司，10年熱轉印燙畫制造經驗，擁有8名設計師團隊；客戶一對一的VIP服務；廣州鴻彩燙畫制品有限公司是一家集熱轉印燙畫研發、生產和銷售以一體的專業廠家。燙畫系列涵蓋商標嘜頭燙畫、泳裝燙畫、運動號碼燙畫、珠光燙畫、反光燙畫、光澤燙畫、發泡燙畫、升華燙畫等專色燙畫，

韓國服裝輔料公司，供應各類燙圖，材料種類繁多，款式各異，有玻璃鉆，八角片，樹脂，平片，銅珠，半圓珍珠等等

知識：

第步:選取已經噴涂或電泳好了基材 第二步:用熱轉印膠水木紋熱轉印紙正面與被轉印基材被轉印面對貼(選用手工刷膠、貼紙全手工操作方式或選用萬向輪包覆機刷膠、貼紙機械操作方式)使用熱轉印膠水目使木紋熱轉印紙能緊貼被轉印基材被轉印面 第三步:已經包裹好基材送至烘箱烘烤烘烤溫度高低和時間長短應根據被轉印基材特征、要轉印紋理深淺及烘箱具體性能等綜合因素做適當調整通常轉印溫度160~180℃, 時間5~8分鐘 第四步:從烘箱取出已被轉印基材撕下熱轉印紙做表面清潔 工藝二:適用于大面積或異形基材 第步:選取已經噴涂或電泳好了基材 第二步:用木紋熱轉印紙把被轉印基材包裹住用耐高溫膠紙固定住紙界面防木紋熱轉印紙松開(注:木紋熱轉印紙正面要與被轉印基材被轉印面對貼) 第三步:再已被木紋熱轉印紙包裹住基材上套住耐高溫且密封性較好管狀塑料膠袋從塑料膠袋兩頭抽真空直至塑料膠袋能充分、有效地緊貼基材真空負壓大小應根據被轉印基材特征和塑料膠袋所能承受負壓等因素做適當調整通常0.3~0.8Mpa之間(注:使用塑料膠袋目通過負壓讓已緊貼基材塑料膠袋強迫木紋熱轉印紙也能充分、有效地緊貼基材上) 第四步:已經包裹好基材送至烘箱烘烤烘烤溫度高低和時間長短應根據被轉印基材特征、要轉印紋理深淺及烘箱具體性能等綜合因素做適當調整通常轉印溫度160~180℃, 時間5~8分鐘 第五步:從烘箱取出已被轉印基材從被轉印基材端拉掉塑料膠袋(注:此塑料膠袋得利重復使用)撕下熱轉印紙做表面清潔 使用PET熱轉印膜轉印 a工藝:適用于異形基材 第步:選取已經噴涂或電泳好了基材 第二步:用PET熱轉印膜把被轉印基材包裹住用超聲波封口機把PET熱轉印膜封成管狀袋子(注:PET熱轉印膜正面要與被轉印基材被轉印面對貼) 第三步:從管狀PET熱轉印膜袋子兩頭抽真空直至PET熱轉印膜能充分、有效地緊貼基材真空負壓大小應根據被轉印基材特征和PET熱轉印膜所能承受負壓等因素做適當調整通常0.3~0.8Mpa之間 第四步:已經包裹好基材送至烘箱烘烤烘烤溫度高低和時間長短應根據被轉印基材特征、要轉印紋理深淺及烘箱具體性能等綜合因素做適當調整通常轉印溫度160~180℃, 時間5~8分鐘 第五步:從烘箱取出已被轉印基材用手工或機械吹氣(即用吹氣方式PET熱轉印膜管狀袋吹爆)方式除下PET熱轉印膜 b工藝二:適用于平面基材 第步:選取已經噴涂或電泳好了基材 第二步:PET熱轉印膜正面與被轉印基材正面對鋪 第三步:平板熱轉印機加壓、加熱通常轉印溫度160~180℃,時間18~25秒

燙畫：

首先說明一個概念:熱轉印分為熱升華轉印和熱固轉印. 升華轉印方式主要應用在化纖布料和涂有熱轉印涂層的硬質材料上，熱固轉印方式主要應用在純棉制品上。廣泛用于服裝、玩具、鞋、帽、手袋、手套等各種棉布、化纖布、針織布等。雖然倆者均是將圖案打印在轉印紙上然后在高溫高壓下固色,但是有本質區別,化纖布料數碼印染使用的打印墨水為升華分散性染料墨水, 純棉布料數碼熱轉印使用的打印墨水分為活性染料墨水和酸性染料墨水，熱升華使用熱升華轉印紙,熱固轉印使用熱固轉印紙,不能相互替代使用.

升華熱轉印是利用分散染料的升華特性,即打印在轉印紙上的染料在達到轉移溫度時，染料開始揮發, 不斷滲透到面料縫隙里面直至轉印紙上的染料用完或者趨于用完,轉印紙上的殘留的染料越少,說明轉印在面料上的就越多,也就是飽和度越高,圖案色彩就越豐富,越逼真.這也是熱升華轉印紙質量高低的一個核心要素.由于熱升華是染料擴散到面料上的過程,所以熱升華圖案轉印后不改變材料原有質感，印花部位透氣、穿著舒適、手感和觀感良好.

而熱固轉印則是另外的一種方法:純棉或者含棉量很高的面料本身不吸收顏色，假如使用熱升華印制純棉,很輕易洗掉。(5)通過熱轉印機加溫、加壓后,復合紙上的分散染料便滲透到布里面,這樣,就形成了條幅。為了不使其被洗滌掉，要使用專用熱固轉印紙.制作馬克杯的時候,馬克杯的表面事先已經涂上了一次能吸附色彩的涂層,但是涂層不能事先涂在衣服上,所以只能涂在轉印紙上,所以打印機實際上是把顏料打印在轉印紙上用肉眼看不到的涂層上面,然后在高溫高壓下,實際轉印在面料上的是涂層和顏料混合體,而不是單純的顏料,所以轉印后有較硬的手感,印花部分不透氣,轉印紙質量的好壞直接表現在膠質層的厚度上,質量越差,厚度越大,假如印花圖案面積較大的時候, 作為衡量個性化服飾效用功能的舒適和美觀就不復存在.

其實純棉印花的實現方法是數碼直噴，數碼直噴技術，直接將電腦中的圖案噴繪在棉質面料上，實現所見即所得的印花效果。第四把溫度調為180度至220度時，升溫時間約13至20分鐘第五含棉70%以上的T恤要用T恤轉印紙轉印才行。操作簡單，完全突破傳統絲網印花對顏色的限制，數碼印花可以實現色譜上1670萬種色彩的打印，色彩極其豐富，由于不借助中間載體，故印制部分透氣，穿著舒適，水洗牢度4級，反復搓洗不掉色。由于使用水溶性耗材，不含有任何對人體有害的化學成分，故環保。

廣州中大鴻彩韓國燙畫廠家；影響打印效果打印紙放在耗材上面的時候,燙畫機上面要加一層干凈的白紙,避免由于設備的灰塵造成的一些小瑕疵。當天出貨；全國5家分公司，10年熱轉印燙畫制造經驗，擁有8名設計師團隊；客戶一對一的VIP服務；廣州鴻彩燙畫制品有限公司是一家集熱轉印燙畫研發、生產和銷售以一體的專業廠家。燙畫系列涵蓋商標嘜頭燙畫、泳裝燙畫、運動號碼燙畫、珠光燙畫、反光燙畫、光澤燙畫、發泡燙畫、升華燙畫等專色燙畫，

熱轉印燙畫.燙畫機、燙畫、反光夜光燙畫等產品專業生產加工的公司

一、染色與印花共同點

印花是一種局部的染色，因此，選擇印花或染色使用同一類型的染料時，所用HU印花交聯劑UH的物理與化學屬性是相似的，采用的染料染著、固色原理也是相似的，染料在纖維上同樣要具有織物在服用等使用過程所應具有的各項染色牢度，這些是印花與染色的共同點。4、深色服裝上的轉印工藝流程選用顏料墨水的打印機、深色轉印紙打印。

二、染色與印花不同點

1、染色溶液一般不加增稠性糊料或僅加入少量HU印花交聯劑UH，而印花色漿一般均要加入較多的增稠性印花交聯劑。

2、染色時染料濃度一般不高，染料的溶解問題不太大，而印花色漿的染料濃度較高，而且由于色漿中必須加入較多的糊料，這樣會使染料溶解困難，所以常常要加入較多的HU印花交聯劑UH。

3、染色時（特別是浸染），織物在染浴中有較長的作用時間，這使染料能較充分地擴散、滲透到纖維中去完成染著過程。冷撕技術,適合印花廠,服裝廠大批量燙印,應用比較廣泛,主要用于書包,童裝等各種箱包,服飾上面。印花時，色漿中所加的糊料在HU印花交聯劑UH的作用下待烘干成膜后，高分子膜層影響染料向纖維擴散，必須依靠后處理的汽蒸、焙烘等手段來提高染料的擴散速率，以幫助染料染著纖維。

4、染色時很少用兩種不同類型的染料拼色（染混紡織物時例外），而印花常使用不同類型染料和印花交聯劑進行共同印花，甚至同漿印花。再加上有拔染印花、防染印花和防印印花等多種工藝，因此印花工藝設計有別于染色。

5、染色布半制品對白度要求較印花低。

6、染色布半制品要求有較好的毛細管效應。印花布的練漂半制品不僅要求有較好的毛細管效應，而且要求有均勻一致、良好的瞬時毛細管效應。

燙畫：絲網印花需要用到油墨,而燙畫運用的是轉印紙和燙畫紙。絲網印花是應用的t恤印花技術,90%的t恤都是絲網印花,絲網印花技術相對復雜,主要有設計、出菲林、曬版、印花、烘干幾個步驟。絲網套色印花,簡單的講就是一件t恤的圖案如果有紅、黃、藍三個顏色,那就需要印制三個版,每個顏色一個版,國內多數是專色印花。絲網印花主要可分為:水漿印花、膠漿印花、油墨印花。燙畫系列涵蓋商標嘜頭燙畫、泳裝燙畫、運動號碼燙畫、珠光燙畫、反光燙畫、光澤燙畫、發泡燙畫、升華燙畫等專色燙畫，服裝燙畫、箱包無紡布燙畫、夜光燙畫、反光燙畫、洗標等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。絲網印花通過添加入一些特殊材料,會有不同的印花效果,滿足客戶特殊的需求。絲網印花的使用方法,是將油墨放在絲網上,用膠刮上去,下面放上被印花的布,電腦自動的絲網印花均可以自動完成涂墨、印花的整個過程。絲網印花的優點是適合大批量生產。缺點是手感不如噴墨產品的柔軟;顏色不能太多,且需要調色;顏色漸變等效果不能體現;絲印產品通常情況不能透氣。轉印紙是可以將要燙印的圖案用噴墨打印機輸出,再印到衣服上。主要分為淺色轉印紙和深色轉印紙。淺色轉印紙適合印白色等淺色衣服;深色轉印紙適合印黑色等深色衣服。