污泥泵廠家規格齊全「泰安騰峰環保」

近年來，在國際上利用熱電廠循環流化床鍋爐將污泥與煤混燒已逐漸成為重要的污泥處置方式。焚燒可以使剩余污泥的體積減少到小化，可以解決其他處理方法中污泥要占用大量空間的缺陷，這對日益緊張的土地資源來說十分重要。焚燒后剩余污泥中的水分、有機物等都被分解，只剩下很少量的無機物成為焚燒灰，因而終需要處置的物質很少，不存在重金屬離子問題。焚燒灰可以制成建筑材料等，是相對比較安全的一種污泥處置方式。焚燒污泥處理速度快，不需長期存儲。焚燒是利用污泥的有機成分高、具有一定的熱值等特點來處置污泥。焚燒的技術優勢在于其處理的徹底性，減量率可以達到95%左右，其有機物完全氧化，重金屬幾乎全被截留在灰渣中。來自統計的公開數據顯示，2014年—2017年，逐年增長的垃圾焚燒產能增長速率高達88%，衛生填埋無害化處理僅為12%。

六、 循環流化床污泥焚燒工藝的優點

1、 焚燒可以使剩余污泥的體積減少，減量化徹底；

2、 檢測合格的焚燒灰可用于建材，是相對比較安全的污泥處置方式；

3、 焚燒處理污泥速度快，不需要長期儲存，避免了污泥處理過程中的二次污染；

4、 污泥可就地焚燒，不需要長距離運輸；

5、 可以回收能量，降低污泥處理成本；

6、 能夠使有機物全部碳化燃盡，因而無害化程度高；

7、 優異的環保性能；

8、 設備故障少、運行穩定，年運行時間＞7000小時；

9、 運行方式靈活，可靠性高。

七、 結論

1、 循環流化床鍋爐處理污泥，是污泥徹底的處理方法，能實現污泥處理的“無害化、穩定化、減量化”目標；

2、 循環流化床鍋爐焚燒含水率80%的污泥，用所得蒸汽干化部分污泥，使污泥所含熱值得到利用，其能量基本達到自平衡，所加輔助燃料較少，低位熱值5000kcal/kg的原煤摻入量只要5~10%，大大降低了污泥處理成本；

3、 焚燒爐采用圓筒形絕熱設計，故障率低；余熱鍋爐主蒸汽只用于污泥干化，采用低壓過熱蒸汽，用材要求低；使得鍋爐整體造價較低，并且運行可靠性高。

4、 屬于一般廢物和有害廢物的污泥均可以采用“循環流化床污泥焚燒工藝”進行處理。

污泥干化主要有直接干化和間接干化兩種形式.本文主要針對間接干化，并采用蒸汽作為熱媒介質.鼓泡流化床是一種較合適的污泥焚燒設備.據統計，國外污泥焚燒項目中65%以上采用流化床焚燒爐，且國內已有多項采用該類焚燒爐處理污泥工程實例[4]，故本文計算中污泥焚燒爐以鼓泡流化床為例.要使污泥在爐內穩定焚燒，必須達到一定的絕熱火焰溫度[5].根據固體廢棄物焚燒相關規范要求，焚燒爐燃燒溫度需要控制在850  ℃以上，煙氣在爐內停留時間至少達到2 s[6].

污泥干化焚燒工藝流程如圖1所示.污泥干化系統采用蒸汽間接加熱干燥機;焚燒系統采用鼓泡流化床焚燒爐;余熱利用系統為余熱鍋爐;煙氣處理系統為旋風除塵器 半干噴淋塔 布袋除塵器 濕式脫酸塔 煙氣再熱器[7].整個干化焚燒系統熱量不足部分由電廠蒸汽補充.

污泥的建材利用，除了污泥制磚、污泥制陶粒、污泥制水泥以外，還有許多其它資源化途徑。例如利用污泥制玻璃、污泥制造生化纖維板等其他途徑。污泥為原料制造生化纖維板，主要工藝原理就是利用活性污泥中的生物質含量。這些生物質中所含有機物和酶，即粗蛋白和球蛋白網，這兩種大分子有機物質能溶解于酸、堿、鹽的水溶液中，利用這一特性，在堿性條件對污泥加熱、再經過干燥、加壓等工藝便會發生蛋白質的變性作用，利用蛋白質變性作用制作稱蛋白膠，也稱作活性樹脂，在經過漂白、脫脂等步驟壓制成板材。隨著經濟社會的發展，靜脈產業成為國家重點培育的一個新興產業，規模化發展的廢棄物再生利用常被比喻為“城市礦產”。污泥與熱塑性的聚合物混合從而獲得聚合物復合材料。