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回轉窯密封一般采用氣缸壓緊端面的密封方式，運行幾年后，加上日常維護不到位，密封摩擦環固定端變形嚴重且有部分襯板脫落，密封摩擦環轉動端耐磨襯板脫落部分，轉動端與固定端大間隙有300mm，小間隙也有100mm，漏風比較大，從而使得窯內通風大幅度減少。窯尾高溫風機拉風越大，此處漏風也越大，也就是說窯尾嚴重漏風，高溫風機則將漏風抽走，以至于窯頭缺氧煅燒，對燃燒十分不利，很易在窯尾形成結圈，結皮等不良狀況，主要原因有一下幾點：（1）在氧化氣氛下，原來燃料中的硫形成二氧化碳，與氧化鈣作用生產硫化鈣，而在高溫還原氣氛下，硫酸鈣分解形成，與鉀、鈉氧化物作用，生成低熔點的硫酸鹽或者溫度更低的復式硫酸鹽，易在窯尾結皮、結圈、結蛋。（2）燃燒的燃料中的碳隨著窯尾氣后逸的過程中下落至窯面，隨著窯內物料的翻轉而埋在窯料內，碳在缺氧條件下燃燒，造成周邊窯料溫度提高，若沉降量大，則窯料溫度較高，也易使得窯料結皮、結圈，但此部位比窯尾后結圈要更加靠近窯頭些。

回轉窯是一種煅燒水泥、石灰、碳酸鈣等物料的設備，俗稱璇窯。回轉窯的放置并不是平行的，而是根據不同的物料填充率其傾斜度一般在2.5%-4.5%之間。從物理角度上看，傾斜的窯體在旋轉的時候速度更快，更容易高速旋轉，使得窯內物料受熱更充分，由于窯內溫度高，這個時候，對回轉窯的密封裝置要求就比較嚴格了。窯頭窯尾密封采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優點，碳硅鎳纖維復合板報價分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優點，并可以隨回轉窯的運動而變形，從而適應回轉窯在高溫使用狀態下產生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。

在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中，廣泛地使用回轉窯設備裝置對固體、粉末、氣體等物料進行機械、物理或化學處理，這類設備裝置被稱為回轉窯，回轉窯一般分為窯筒體臥置，并能作回轉運動的稱為回轉窯，也稱旋窯。另一類窯筒體是立置不轉動的稱為立窯。窯頭窯尾密封是回轉窯的一個重要組成部分，它采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修、運轉可靠、密封效果好、操作工藝簡單等優點。