湖州五金來料加工的行業須知

塑料注塑模具一些基本點

塑料注塑模具一些基本點，隨著現代工業的快速發展，塑料制品在農業，日常生活，電子科技以及其它領域的廣泛使用，塑膠制品的質量要求也越來越高，日常生活用品也特別受到關注。1、模具的設計，2、生產和質量的控制，3、先進的模具制造設備和合理的加工，4、成型模具的材料和先進的設備等是影響塑料部件形成的重要條件。塑膠模具型腔，型芯部分塑料注射模具均設有型腔（又稱凹模）和型芯（又稱凸模）部分，用以成型塑料制品的結構，形狀，確保制品形位和尺寸精度。

塑膠模具制作怎樣減少缺陷

合理使用冷卻潤滑液，發揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內，以防止工件熱變形。改善磨削時的冷卻條件，如采用浸油砂輪或內冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心，切削液可直接進入磨削區，發揮有效的冷卻作用。3、脫模設計不當，脫模斜度小，制品壁薄并有尖角及缺口，產生應力集中。

將熱處理后的淬火應力降低到低限度，因為淬火應力、網狀碳化組織在磨削力的作用下，組織產生相變極易使工件產生裂紋。對于模具為了消除磨削的殘余應力，在磨削后應進行低溫時效處理以提高韌性。

采用電解磨削加工，改善模具制造精度和表面質量。電解磨削時,砂輪刮除氧化膜：而不是磨削金屬，因而磨削力小，磨削熱也小，不會產生磨削毛刺、裂紋等現象，一般表面粗糙度可優于Ra0.16μm；這種缺陷嚴重限制了家電精密塑料模具產品的設計和成型,尤其是大型厚壁制品如電視機的斜面機殼和顯示器外殼等。另外，砂輪的磨損置小，如磨削硬質合金，碳化硅砂輪的磨損量大約為磨削掉的硬質合金重量的400%～600%，用電解磨削時，砂輪的磨損量只有硬質合金磨除量的50%～100%。