烤漆房廢氣處理設備生產線推薦「天之助涂裝」

 

廢氣處理生物法

生物法是基于成熟的生物處理污水技術上發展起來，具有能耗低、運行費用少的特點，在國外有一定規模的應用。其缺點在于污染物在傳質和消解過程中需要有足夠的停留時間，從而增大了設備的占地，同時由于微生物具有一定的耐沖擊負荷限值，增加了整個處理系統在停啟時的控制。該法目前在國內污水站廢氣治理中有少量應用，對工業廢氣治理的應用很少。但也存在安全隱患，另外柴油使用一段時間后易氧化，降低吸收效果，這里也不作考慮。

活性炭達到飽和時吸附量約35%，應用于凈化設備可取20～25%的吸附量，即每噸活性炭可吸附200～250kg的有機氣體。由于系統不能對吸附飽和的活性炭進行再生，要求經常更換活性炭以保證凈化效果，導致裝卸、運輸等過程中造成二次污染，并且經常更換的活性炭需要量很大，材料損耗大，運行費用相當高。由于系統不能對吸附飽和的活性炭進行再生，要求經常更換活性炭以保證凈化效果，導致裝卸、運輸等過程中造成二次污染，并且經常更換的活性炭需要量很大，材料損耗大，運行費用相當高。

吸附-回收法解決環境問題，又為企業創造價值

吸附-回收法利用纖維活性炭或顆粒炭等吸附劑吸附有機廢氣，吸附接近飽和后用過熱水蒸汽反吹活性炭進行脫附解析，水蒸汽與脫附出來的有機氣體經冷凝形成溶劑，在油水分離器中自動進行分離，以回收溶劑。

該工藝適用于對中、高濃度，中、小風量，有回收價值的廢氣進行治理。若排放的有機氣體組份單一，回收得到的溶劑可滿足于工業生產需求，既解決了環境問題，又為企業創造了經濟價值。

若有機氣體成份復雜，回收后不能直接用于生產，需要再進行精餾、萃取、分離等后繼工作，不但造成二次污染，而且大大大增加了治理成本。

廢氣回收之：脫附催化氧化法

脫附—催化氧化：達到飽和狀態的吸附床應停止吸附，通過PLC控制，閥門切換進入脫附狀態，過程如下：

啟動脫附風機、開啟相應閥門和遠紅外電加熱器，對催化燃燒床內部的催化劑進行預熱，同時產生一定量的熱空氣，當床層溫度達到設定值時將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解析出高濃度的有機氣體，經脫附風機引入催化燃燒床。

在催化劑的作用下于一個較低的溫度進行無焰催化燃燒，將有機成分轉化為CO2和H2O，同時釋放出大量的熱量，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗，并將部分熱量回用于吸附床內活性炭的解析再生，從而大大降低了能耗。

當燃燒廢氣濃度較高、反應溫度較高時，混流風機自動開啟，補充新鮮的冷空氣以降低溫度、確保催化燃燒床安全運行。

廢氣凈化處理之：水噴淋法

水噴淋法：水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應用，在噴涂工序中也得到使用，例如水簾柜就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達到污染物與潔凈氣體分離的目的。其優點是水資源易得，同時經過過濾、沉淀后可回用，大限度降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的效率，常作為廢氣處理的預處理。單純的冷凝法往往不能達到規定的分離要求，故此方法常作為吸附、燃燒等凈化高濃度廢氣的預處理過程。