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發布時間:2021-09-16 19:39  
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加氣塊設備生產線的具體流程,不同廠家流程往往不同,加上原料、設備乃至產量、工藝的差別,自然就不能統一來講。輕質磚設備使用的生產原料是粉煤灰、石灰(塊狀石灰由混凝土輕質磚設備中的球磨機進行粉碎磨粉)、水泥、礦渣、砂、鋁漿、石膏,其次還有工業用水。年產5萬立方輕質磚設備生產線需2條蒸養釜,44輛蒸養車,分兩組實現循環生產。
步,軌道4和軌道5分別預先放置11輛蒸養車。移動澆注機分別將混合好的物料分別澆注入軌道4、軌道5上的蒸養車上的模具中,然后靜養成坯;
二步,待靜養完成后,移動切割機完成切割后,兩組蒸養車分別沿各自軌道進入對應的蒸養釜進行蒸養;
第三步,在以上兩組蒸養過程中,余下的另外22輛蒸養車分成2組,分別由軌道1和軌道2進入擺渡車,分別進入軌道4和軌道5,進行澆注、靜養,開始二循環;
第四部,蒸養釜中的混凝土加氣塊蒸養完成,出釜裝車。二組靜養完畢則可以入釜蒸養。這樣就形成了無縫循環,較大化利用輕質磚設備進行生產,進而利益較大化?;炷良託鈮K
加氣塊施工方式
加氣塊墻的轉角處,應使縱橫墻的砌塊相互搭砌,隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處,應使橫墻砌塊隔皮露端面,并坐中于縱墻砌塊。
加氣塊的出現的必然性
加氣塊是一種輕質多孔的新型建筑材料,加氣塊設備生產的加氣塊具有容重輕,保溫效能高,吸音好和可加工等優點。
加氣塊的合格標準
出廠的加氣塊必須有有產品質量說明書,說明書又包括:商標、生產廠名、產品主要技術性能、生產日期以及產品標記等;

環保加氣塊優勢體現在哪?
加氣混凝土設備可以根據原材料類別、品質、設備的工藝特征等,采用不同的工藝進行生產。一般情況下,將粉煤灰或硅砂、礦渣加水磨成漿料,粉狀石灰、適量水泥、石膏和發泡劑、穩泡劑經攪拌注入模框內,靜養發泡固化后,切割成各種規格砌塊或板材,由蒸養車送入蒸壓釜內,經高溫高壓蒸氣養護形成多孔輕質的混凝土制品。
環保加氣塊優勢主要表現在:
1、強度高,抗震性能好,加工性能好,具有一定耐高溫性,隔音性能好,有利于機械化施工。
2、重量輕
加氣磚一般重量為500-700千克/立方米,只相當于粘土磚和灰砂磚的四分之一到三分之一之間,普通混凝土的五分之一,是混凝土中較輕的一種,適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。使用這種材料,可以使整個建筑的自重比普通磚混結構建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重減輕,加氣塊設備地zhen破壞力小,所以大大提高建筑物的抗震能力。

加氣塊存放時品種相同、規格相同、等級相同的需要做好標記,并且場地平整,整齊穩妥做好防雨措施,存放5天才能出廠。
加氣塊的生產要求
生產好的加氣塊,所使用的原料是非常關鍵的,原料分為鈣質材料和硅質材料,對于原料的成分比例也要嚴格遵循其要求,如果生產過程中原料不符合標準,那么生產出的制品質量方面也是不符合標準的。
加氣塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開,相互錯開長度宜為300mm,并不小于150mm。如不能滿足時,應在水平灰縫設置2Φ6的拉結筋或Φ4鋼筋網片,拉結鋼筋或鋼筋網片的長度不應小于700mm。
