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發布時間:2021-05-10 04:10  
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無心磨床產品常見缺陷及解決辦法
零件表面有環形螺紋線
發生原因
(1)前后導板凸出導輪表面,使零件在出口處或入口對被導輪邊緣所刮
(2)支比太軟,磨下的切削嵌在支比承面上構成凸出毛刺,在零件表面刻成螺紋線
(3)冷卻液不清潔,里面有切屑或砂粒
(4)在出口處由于磨量較多,由砂輪邊緣所刮磨成
(5)零件中心低于砂輪中心筆直壓力較大,使砂粒與切屑貼在支毛上
(6)砂輪磨鈍
(7)一次磨下的余量過多或砂輪修的太粗,在另件表面發生極細的螺紋線
針對無心磨床的常見問題,機床廠進行了剖析并提出解決方案,以協助更多無心磨床運用廠家解決在日常運用過程中遇到的煩惱。
自激振蕩
原因:心高太高、支持刀板視點太大、支持刀板視點太大、支持刀板太薄、支持刀板的架設不良、支持刀板的曲折、磨削量大、磨砂的選擇不良、磨砂的真圓性不良、砂輪架設臺松懈、心軸的松懈、外部振蕩。
對策:下降心高、削減視點、添加厚度、重縮夾緊螺絲、批改支持刀板、削減磨削量添加次數、和砂輪制造商商談、在取平衡前后試行調整、螺絲鎖成平等、重鎖螺絲、調整調整輪的心軸、重鎖堅持器交流鉆石、隔絕外部振蕩。
無心磨床發生進刀不精準時應該如何操作?
無心磨床進給運行不準確的原因是我國傳統無心磨床現在大多采用普通螺桿作為進給傳動。因為螺桿有間隙,直接進給肯定會和實際進給值不一致。但由于在高精度無心磨床上采用滾珠絲杠,誤差會比較小。
簡單了解下一步處理的操作方法。
檢查螺旋制動手輪是否鎖定。如果不能鎖定,螺旋制動手輪絲錐內的兩個銷釘可能會脫落,請檢查重新安裝。如果下滑板的進給不準確,檢查刀架的左側或右側是否碰到掉落的工件以抵抗它。這種問題有時會發生,需要檢查。