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【塑料分切機廠家直銷】正海塑機為大家介紹開車前的準備工作：

對于嚙合同向雙螺桿擠出機，開車前應檢查螺桿組合是否正確。螺桿裝好后，先慢慢盤車，使兩螺桿轉動，若很輕松，則表示組合正確，若很吃力或盤不動，則應拆下重新組合。

對于嚙合早向雙螺桿擠出機，裝入螺桿時注意不要把兩螺桿的位置弄錯。若開車加入物料后，料堆積在加料口不向前輸送，螺桿頭會頂在機頭上，電流增大，出現這樣的情況，應立即停車，拆下機頭，按正確的位置重新裝入。

開車前應檢查機器各部分電路接線是否正確;機筒螺桿的冷卻系統是否正常、暢通;驅動系統是否正常，潤滑油位是否正常，油路是否暢通;計量加料、排氣系統是否正常;機頭連接螺栓是否擰緊等。

開車前應將擠出機需要加熱的部位進行加熱，同時對加料斗底部和螺桿冷卻部分通入冷卻介質進行冷卻。當達到設定溫度后，應保溫10min，使螺桿、機筒溫度均勻。

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【塑料分切機廠家直銷】正海塑機為大家介紹：

應按擠出機出廠時附帶的說明書，定期進行保養。

平常也應進行維護和保養，如不允許空車運轉，以免螺桿、機筒磨損;如運轉不正常應立即停車進行檢查和修復;嚴防金屬或其他雜物落人料斗內。若機頭處裝有壓力傳感器，應小心裝拆，不能用硬東西敲打或刮削其傳感部分膜片上的積料，不用時應戴上保護專用套。

由于雙螺桿擠出機具有使物料在雙螺桿中停留的時間短而且均勻，不易產生局部降解變質的特性，這對加工物料停留時間長就會受熱分解、固化或凝聚的熱敏性塑料，如PVC物料的著色、混合、制品生產方面具有獨特的優勢。

由于雙螺桿擠出機優異的混合、塑化的特點，主要用于聚合物的改性、如共混、填料、增強擠出等操作，也可直接擠出板材、管材、異型材等制品。

雙螺桿擠出機具有應用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工，可實現高產量、高質量、高i效率等特性，盡管它結構比較復雜，但它仍然得到了普遍的重視和迅速的發展。

近年來隨著合成材料、精細化工等新領域、新產品、新技術的發展，所要處理的特種或特別狀態的聚合物日益增多，使雙螺桿擠出機的應用也越來越廣泛。目前，世界上雙螺桿擠出機是趨勢是向高扭矩、高轉速、低能耗方向發展。

因為螺桿轉速的進步，物料在擠出機內的停留時間縮短，為了使物料能得到更充分的塑化和混合，并能使物料溫度上升進程變得緩和，得到高質量的商品，除了需求進行螺桿元件的優化組合外，還需求添加螺桿的長徑比。【塑料分切機廠家直銷】正海塑機為大家介紹：規劃自清的、高容積同向旋轉雙螺桿定量加料器，它與側向加料器液體寫入器合作，能夠得到比慣例用的經攪拌器預混合，然后與基料一同經過主加料口參加到雙螺桿擠出機的技術更好的混合質量，并能在必定程度上進步產值。但L/D增大，對機器的制作精度和驅動功率以及螺桿芯軸的承載扭矩的請求進步，在制作技能和構造規劃上請求有更高的水平。     

此外，對排氣段螺紋元件進行優化組合，在排氣口前建立建壓元件，并選用大導程螺紋元件，能夠進步脫揮功率；別的，在機頭與擠出機間選用熔體齒輪泵建壓，使得擠出機計量段末端壓力下降，螺桿有用充溢長度縮短，有用排氣長度加長，又能在必定程度上進步排氣作用。最常見的熱成型加工半制品用擠出加工完成，尤其是●從卷繞架上退出的厚度高達3mm的薄膜，膨脹薄膜厚度還要高出許多。