有機廢氣催化燃燒裝置定制生產詢問報價,綠島環保科技廠家供應

對于有機廢氣催化燃燒裝置定制生產的分析：

有機廢氣催化燃燒裝置定制生產主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工業廢氣中的有機類污染物質和色味等，廣泛應用于工業有機廢氣凈化的末端處理，凈化效果良好。有機廢氣催化燃燒裝置定制生產有機廢氣處理裝置物質的吸附量是隨溫度的升高而減小的，將吸附劑的溫度升高，可以使已被吸附的組分脫附下來，這種方法也稱為變溫脫附，整個過程中的溫度是周期變化的。

一般我們所使用的有機廢氣催化燃燒裝置定制生產的特點有哪些：

我們所使用的有機廢氣催化燃燒裝置定制生產采用高品質300孔蜂窩催化劑，阻力低、起燃溫度低、催化燃燒凈化率高；對廢氣燃燒產生的熱量進行了再利用，節約能耗；對可燃部分濃度和熱值限制較小；燃燒溫度要求低，在催化劑作用下，大部分烴類和CO一般在300-3300C之間即可完成反應，不需要輔助燃料；

有機廢氣催化燃燒裝置定制生產當控制系統在待命的狀態下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態，首先是控制系統進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號控制風機的旋轉，空氣風量由低速漸變為高速再逐漸變為低速，新鮮空氣風吹過燃燒爐盤，以保證爐內沒有殘留燃氣的存在，保證點火過程的安全可靠。具體操作是變頻器先起動，PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設定頻率開始上升，達到一定頻率后保持一定時間后再下降，完成起動前的吹掃。之后，發出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度，點火閥門關閉，完成點火過程，進入到燃燒調節階段。

為了提高目前涂裝生產線廢氣凈化工藝水平與凈化效率,針對活性炭吸附濃縮-RCO催化氧化裝置在處理涂裝有機廢氣領域的應用問題,結合某自動化設備生產公司已投運涂裝生產線改造項目進行了詳細的分析與研究。該生產線由于建設初期未設計凈化裝置,漆霧與VOCs廢氣經過一級漆霧過濾棉凈化后,通過下排風地溝、引風機及排氣筒直接排入大氣中,造成廠區及周邊環境污染。根據涂裝廢氣相關技術手冊及治理工程經驗,結合噴漆廢氣的排放特點,企業在原有排風系統的基礎上進行環保改造。