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發布時間:2021-05-09 08:28  
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紙板生產工藝、設備不良因素與瓦楞紙箱強度的關系
荊門市金泉彩印包裝有限公司專業生產彩箱,彩盒,黃板箱,七層、五層、三層瓦楞紙箱等,公司重信用、守合同、,確保產品精益求精,以多品種經營特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。

機器速度不適。若單面機的速度過快或過慢,都將影響紙板的硬度和粘合強度。尤其是當原紙水分偏高時,機器的生產速度過快的話,容易因預熱時間短,以及瓦楞楞峰上的'吃膠'時間短,使紙板的粘合效果和成型硬度降低。要是機器速度太慢的話,紙板受熱的時間相對就加長,紙板就容易變脆,并且過熱的溫度會使粘合劑過早固化,影響粘合效果,所有這些都會降低紙板的強度。所以,機器的生產速度應根據原紙含水率的高低、預熱面積和溫度大小等情況,綜合考慮合理掌握,才能較好地保證瓦楞紙板的生產質量。
通過對紙箱成型工藝進行合理的設計實現防潮
荊門市金泉彩印包裝有限公司專業生產彩箱,彩盒,黃板箱,七層、五層、三層瓦楞紙箱等,公司重信用、守合同、確保產品精益求精,以多品種經營特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。
過去我們生產的啤酒箱在一家啤酒廠使用時,曾經出現這樣的一種情況:啤酒灌裝、包裝之后,成品在線輸送或堆放倉庫時,有的紙箱局部箱體出現透濕現象,其原因是:剛灌裝的啤酒有一定的溫度,裝箱后箱內形成一定量的熱蒸汽無法迅速散發出來,于是熱蒸汽即刻被紙箱里紙(箱板紙)吸收而滲透到瓦楞紙,直至外層的白板紙。紙箱箱體部分出現吸濕后,繼而迅速出現變形、抗壓強度下降現象,影響了包裝的質量。我們通過質量跟蹤和分析發現,用紙質量相同的紙箱,在其他啤酒廠卻就沒有出現上述情況,這說明啤酒生產線的環境和工藝特點不同,也影響到紙箱防潮性能的差異。針對這些情況,我們因地制宜采取相應的工藝對策,通過對紙箱的成型工藝進行合理的設計,達到較好的防潮效果。做法是:在制作模切版時,設計在啤酒箱的側嘜(即側面兩邊)適當的位置上,分別各打2個直徑為18mm的圓形洞眼,這4個洞眼外徑距上搖蓋壓痕線和側邊壓痕線,分別為40mm和3.5mm,這樣,啤酒廠在線灌酒包裝后,紙箱上的這4個散氣孔可迅速將箱內的熱蒸汽排泄出來,形成空氣對流現象,可有效地避免紙箱箱體出現吸濕、透濕現象。通過采用這樣的工藝改進,我們生產的啤酒箱經過啤酒廠在線包裝試驗使用,取得了較好的防潮使用效果,客戶也滿意地接受了這一改進工藝。
紙箱模切機的維修保養技術
隨著紙品印刷包裝制品質量的提高,全自動平壓平模切機在紙品包裝印刷行業得到了越來越廣泛的應用。然而由于操作人員缺乏維護保養的知識,導致機器出現較多的故障,直接影響了生產的正常運行,致使生產成本提高。既打亂了生產安排計劃,對交貨期亦有極大的影響。為了進一步地完善全自動平壓平模切機的操作工藝,發揚模切機新技術,提高現代化的操作水準,現總結出全自動平壓平模切機的一些維護要點及保養知識,供同行交流共享。

首先,操作人員要注意防塵,清潔。在實際生產中,模切紙盒時將會產生大量的廢紙邊、紙毛,稍不注意就會進入鏈條傳動部位、模切部動平臺及一些旋轉運動部位,并可能遮擋住光電檢測頭等,造成故障。所以,一定要把模切機的機身清潔工作放在首位,而后才可以確保機器無故障運行。
其次,模切機的換油。模切機主動作是主電機帶動滑桿、滑輪,再帶動四副肘桿來運動,其在高速工作中達到每小時6000張,若無良好潤滑和冷卻是很麻煩的。
在瓦楞紙板生產的早期階段,業內人士認為有必要測定出不同瓦楞芯紙的平壓強度,于是瓦楞芯紙試驗裝置便應運而生。這次還要用152毫米*12.7毫米(6英寸*1/2英寸)的紙帶,把紙帶放入與單面機上作用類似的冷壓式芯紙成形機上便可變成芯紙。芯紙也可在單面機上的熱輥作用下成形,不過要在貼上膠帶后存放一段時間。貼膠帶是為了仿效單面紙板,確保芯紙從單面機上移開后不發生變形。這張單面紙帶隨后便可置于壓力之下,也可用作RCT測試和CCT測試。紙帶受壓后,在CMT測試中可能會出現兩種壓潰的情況——要么楞形"展開",要么側面損壞。這樣,芯紙和面紙便可以進行比較測試了。同樣,也可用單面機上實際生產出的單面紙進行測試,比較一下CMT實際值和理論值。