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發(fā)布時間:2021-08-06 18:15  
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平模造粒有機(jī)肥工藝的特點
有機(jī)肥造粒的生產(chǎn)工藝,主要是將發(fā)酵腐熟的含水量約30% 的有機(jī)廢棄物經(jīng)篩選分級后進(jìn)行造粒、干燥制備圓顆粒有機(jī)肥料,添加功能菌可生產(chǎn)生物有機(jī)肥,添加氮、磷、鉀(總養(yǎng)分含量低于15%)可生產(chǎn)有機(jī)無機(jī)肥。
將發(fā)酵好的有機(jī)廢棄物進(jìn)行篩分后,與黏結(jié)劑及需配伍的其他成分的原料按配比要求進(jìn)行計量配料,經(jīng)斗式提升機(jī)提升到肥料混合機(jī)中進(jìn)行快速混合,經(jīng)充分混合后的物料溜出至混合料倉中,由圓盤喂料機(jī)均勻連續(xù)的喂入平模擠壓造粒機(jī)中制成柱狀顆粒;柱狀顆粒(直徑和長度相等)經(jīng)圓顆粒拋光機(jī)拋光成球狀顆粒,由皮帶機(jī)送入烘干、冷卻、篩分機(jī)(三合一機(jī)型),顆粒在烘干冷卻篩分機(jī)的前段進(jìn)行低溫大風(fēng)量烘干(≤65℃),然后進(jìn)入冷卻段進(jìn)行風(fēng)冷,充分冷卻后的物料進(jìn)入安裝在筒體尾端的篩網(wǎng)將粉料及大顆粒篩出,重新返回混合造粒系統(tǒng);成品顆粒由提升機(jī)輸送到成品料倉,經(jīng)包裝系統(tǒng)計量、包裝入庫。

了解有機(jī)肥造粒機(jī)的優(yōu)點
有機(jī)肥造粒機(jī)是一種生產(chǎn)復(fù)合肥的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于有機(jī)肥生產(chǎn)中,大部分用于良好的農(nóng)田、水果、蔬菜等,有利于保護(hù)環(huán)境。然而,有機(jī)肥造粒機(jī)在工作中的噪音很大,對經(jīng)營者的聽力也有影響,給人們帶來很大的困擾。今天,我們分享了有機(jī)肥造粒機(jī)的優(yōu)點和控制噪音的方法。
一、有機(jī)肥造粒機(jī)的優(yōu)點
1.有機(jī)肥造粒機(jī)壓力輪增大后,軸承增大,承載能力增強(qiáng)。
2.隨著壓輪的增加,擠壓摩擦產(chǎn)生的溫度不易傳遞到軸承腔,從而保證軸承的低溫潤滑油不易溢出。
增加壓輪后,可使壓輪達(dá)到2-3次,延長有機(jī)肥造粒機(jī)的使用壽命,降低生產(chǎn)成本,增加投資項目的利潤空間。
4.該型壓力機(jī)采用多種均勻分布,操作穩(wěn)定,同時增加了壓榨面積,提高了生產(chǎn)效率。
5.這種模型的模壓成型是多樣化的,只要更換圓棒和顆粒以適應(yīng)不同材料的壓縮成型,就可以進(jìn)行圓棒和顆粒的成型。

有機(jī)肥造粒機(jī)的相關(guān)配置和要求
在考察有機(jī)肥造粒機(jī)的選項中,的是工藝配置。如何實現(xiàn)順利流暢的工作跟合理嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚺渲檬窍⑾⑾嚓P(guān)的,可以減少火降低使用的成本。 有機(jī)肥造粒機(jī)的工藝配置,和對有機(jī)肥造粒機(jī)的選型是非常重要的。有機(jī)肥造粒機(jī)的工藝配置和有機(jī)肥料的成分也是息息相關(guān)的。 也和要求的結(jié)果非常有關(guān)。 糞便或者污泥類是有機(jī)肥的原料,按照我們對產(chǎn)品的要求進(jìn)行設(shè)備的配置。要是如果做有機(jī)肥粉料,有機(jī)肥造粒機(jī)的配置是脫水、烘干、發(fā)酵、粉碎、攪拌、包裝; 有機(jī)肥造粒機(jī)的選型要合理。通常在選擇有機(jī)肥造粒機(jī)的額時候,為了減少不必要重復(fù)的投資,盡量根據(jù)推薦的型號,做個保守的估計,定下完成的目標(biāo)。 我們擁有有機(jī)肥造粒機(jī)的工藝配置,可以讓有機(jī)肥造粒機(jī)更大化的服務(wù)在我們的生活中,為我們提高更大的利潤!

有機(jī)肥設(shè)備造粒生產(chǎn)細(xì)節(jié)分析
有機(jī)肥設(shè)備在生產(chǎn)和生活中并不少見。 但是,隨著人們生活水平的提高,有機(jī)肥在綠色環(huán)保的整體環(huán)境中更有前途。 我們來談?wù)動袡C(jī)肥顆粒的問題。
有機(jī)肥料是球形顆粒,我們的有機(jī)肥料設(shè)備在生產(chǎn)過程中起著巨大的作用。 制備有機(jī)肥顆粒的過程非常復(fù)雜。 造粒過程包括:發(fā)酵 - 粉碎 - 配料 - 攪拌 - 造粒 - 滾圓 - 干燥 - 冷卻 - 篩分 - 包裝。 以下制備有機(jī)肥顆粒的要求:
1,原料要求:有機(jī)肥原料也比較廣,如農(nóng)作物秸稈,豆粕,動物糞便,酒糟,糖渣,生活垃圾等。 這些材料首先發(fā)酵,并且在發(fā)酵過程中可以添加一些營養(yǎng)素以提高顆粒的肥效。 這是一項物質(zhì)要求。
2,防潮要求:干燥后,一般造粒干燥后,需水量約為15%,然后根據(jù)材料的不同特性,采用不同的造粒機(jī)進(jìn)行造粒。
3,有機(jī)肥設(shè)備的要求:新型有機(jī)肥造粒機(jī)適用于粘接力高,成型率高,密度高的材料。 如果不能很好地擠出的材料需要首先使用平模機(jī)擠出,則它可以由球形成形器形成。
如何解決有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備中肥料結(jié)塊問題。 肥料結(jié)塊的問題通常發(fā)生在肥料的加工,儲存,運輸和運輸中,這主要是由于微肥顆粒的吸濕性,表面溶解的蒸發(fā)(潮汐溶液),再結(jié)晶和該過程中晶體橋的形成。 ,導(dǎo)致小顆粒變成大顆粒并結(jié)塊。 結(jié)塊問題主要與材料(生產(chǎn)肥料的原料),濕度溫度,外部壓力和儲存時間有關(guān)。
