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              南和縣蝸殼混流泵推薦

              發(fā)布時間:2020-10-04 16:21  

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              視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







              HW

              混流泵

              混流泵是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵。混流泵的比轉(zhuǎn)速高于離心泵,低于軸流泵,一般在300-500之間。它的揚程比軸流泵高,但流量比軸流泵小,比離心泵大。

              工作原理

              混流泵,英文為:Mixed flow pump
              當(dāng)原動機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)后,對液體的作用既有離心力又有軸向推力,是離心泵和軸流泵的綜合,液體斜向流出葉輪。因此它是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵?;炝鞅玫谋绒D(zhuǎn)速高于離心泵,低于軸流泵,一般在300-500之間?;炝鞅玫慕Y(jié)構(gòu),不管是蝸殼式混流泵還是導(dǎo)葉式混流泵,都是同樣由葉輪、泵殼、泵軸、軸承和填料密封裝置五個部件組成。它的揚程比軸流泵高,但流量比軸流泵小,比離心泵大。


              立式導(dǎo)葉式混流泵的安裝方式

              立式導(dǎo)葉式混流泵的安裝方式有單基式及雙基式。單基式安裝時,泵與電機同床。泵的傳動方式可有直聯(lián)式或通過齒輪、皮帶等變速傳動。雙基式為泵與動力機分床安裝,而通過中間軸傳動。
                抽送混有雜物的污水灌溉或抽送糞便時,應(yīng)選葉片數(shù)少、流道寬的,如為現(xiàn)成泵,可對稱地去掉幾片葉片,以免堵塞。立式混流泵用于燈光周網(wǎng)魚時,葉輪葉片數(shù)應(yīng)減至2~3片,并將葉片進(jìn)口部分倒圓加厚或敷一層彈性物,以降低魚損率。有時立式導(dǎo)葉式混流泵的中間軸很長,在運輸及使用中應(yīng)積極采取措施預(yù)防軸的彎曲。
                在水潤滑情況下,多采用橡膠軸承。橡膠軸承結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。但在潤滑水不潔或抽送的水質(zhì)不良的情況下運行時,橡膠軸承和軸都容易磨損。水上橡膠軸承在起動前需引外部水潤滑和冷卻。很多大型泵采用油潤滑軸承。油軸承結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用要求高。但結(jié)構(gòu)良好的油軸承顯示出壽命長、安全可靠的特點。油軸承結(jié)構(gòu)及裝配不良時,應(yīng)注意由于漏油而造成水源的污染。軸承設(shè)置的數(shù)目隨軸的長短而定,主軸長時應(yīng)設(shè)2~3只。但轉(zhuǎn)速提高如10%,則泵的軸功率增加33%,要考慮動力機的功率是否夠才行。在水質(zhì)情況不良時運行,進(jìn)口應(yīng)設(shè)置欄污柵或濾網(wǎng)。抽吸海水者,訂貨時必須對材質(zhì)提出相應(yīng)要求,過流部件應(yīng)用銅或不銹鋼等耐腐蝕材料制造。
                在特定的使用條件下,使用單位可要求制造單位提供葉片可調(diào)式混流泵。如大型排灌工程及大容量發(fā)電機組用循環(huán)泵,在水位及用水量隨季節(jié)或因災(zāi)害有較大變化時,即可使用調(diào)葉式泵。有時用進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)法來改變泵的性能。調(diào)葉機構(gòu)有機械式與油壓式兩種操作型式。


              混流泵的改進(jìn)和提高

              混流泵是一種適應(yīng)性廣,有很大的發(fā)展前途,近年來發(fā)展較快的泵型?;炝鞅玫膿P程比軸流泵高,因此能解決軸流泵雖流量大但揚程偏低的不足,有取代部分軸流泵的趨勢。目前中型及大型混流泵的應(yīng)用日益增多,并在以下方面有較大改進(jìn)和提高。
                1.立軸導(dǎo)葉式混流泵:立軸導(dǎo)葉式混流泵比蝸殼式混流泵具有較多的優(yōu)點,如吸入管路短,水頭損失??;葉輪浸沒在水中,起動簡單容易;泵內(nèi)無真空部分,不存在漏入空氣的危險;容易設(shè)置葉片調(diào)節(jié)機構(gòu),運行工況范圍廣等。所以該形式的泵發(fā)展很快,大、中型混流泵大多數(shù)采用立軸導(dǎo)葉式。
                2.采用葉片可調(diào)結(jié)構(gòu)擴(kuò)大率使用范圍:混流泵采用的調(diào)節(jié)機構(gòu)與軸流泵完全相同,國外有些廠家在大型蝸殼式混流泵上也采用了葉片調(diào)節(jié)機構(gòu)。
                3.采用調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉擴(kuò)大率使用范圍:在混流泵上裝置了前導(dǎo)葉可調(diào)節(jié)系統(tǒng),可以改變?nèi)~輪入口頂旋,影響葉輪及后導(dǎo)葉內(nèi)的流動,以達(dá)到改變水泵性能的目的。前導(dǎo)葉調(diào)節(jié)所得的率范圍雖然比調(diào)節(jié)葉輪葉片的范圍小,但在流量、揚程一定變化范圍內(nèi),效率幾乎不變,抗氣蝕性能下降也甚微,但其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
                4.采用二級葉輪:采用二級葉輪可以增大水泵揚程,擴(kuò)大使用范圍。
                5.改進(jìn)密封結(jié)構(gòu):將葉輪徑向間隙密封改為軸向間隙密封,將軸填料密封改為機械密封。盡管水泵已在各行各業(yè)廣泛應(yīng)用,但在這些場合應(yīng)用的水泵基本是在穩(wěn)定工況下工作的,即其工作轉(zhuǎn)速、負(fù)載等都是基本不變或緩慢變化的。


              軸流泵和混流泵運行時常見的問題

              軸流泵和混流泵結(jié)構(gòu)比較簡單,操作也不復(fù)雜,運行比較可靠。但若制造質(zhì)量不高,安裝不當(dāng),操作保養(yǎng)不善,修理不及時等,有時也會發(fā)生一些故障。

                1.出水不足,或不出水。

                對軸流泵的原因可能是:葉片磨損,斷裂或淹沒深度不夠,或葉片安裝角度太小和葉片裝反等;轉(zhuǎn)動方向不對,或轉(zhuǎn)速沒有達(dá)到設(shè)計要求;揚程過高和配套功率不足。對混流泵的原因可能是:葉輪損壞 ;軸流泵的比轉(zhuǎn)數(shù)在500以上,葉輪內(nèi)外直徑基本相等,所以也不能車削。進(jìn)水管里的空氣未排盡,或進(jìn)水管,填料漏氣;水泵轉(zhuǎn)向不對,或轉(zhuǎn)速過低;吸程過高或總揚程過高,或閘閥、管道上有障礙物阻塞;配套功率不足等。

                根據(jù)水泵出水不足或不出水的原因,進(jìn)行處理。如葉輪損壞,葉片角度偏小,葉輪反裝,轉(zhuǎn)向不對,轉(zhuǎn)速不足,管道障礙,真空度不足,功率不足等要按要求調(diào)整改進(jìn),使水泵正常運行。若系揚程過高,應(yīng)先查明管道系統(tǒng)的裝置情況,研究減少損失揚程,從而降低水泵總揚程;其次研究能否提高水泵轉(zhuǎn)速或增大葉片安裝角度。葉片從進(jìn)口到出口均為扭曲形,葉片出口邊傾斜,工作時產(chǎn)生離心力和推力,水流從葉輪出口流出的方向,既不是徑向(如離心泵),也不是軸向(如軸流泵),而是介于二者之間的斜向,故混流泵也稱為斜流泵。若兩者均不能解決,就需更換水泵或采用水泵串聯(lián)辦法了。

                2.動力機超負(fù)荷超負(fù)荷的原因也是多方面的。

                (1)流量、揚程超過設(shè)計范圍。解決的辦法因泵而異,軸流泵用降速和減小葉片角度的辦法,混流泵用節(jié)流、降速和車削葉輪等辦法。

                (2)水泵轉(zhuǎn)速超過規(guī)定。根據(jù)比例律,水泵功率隨轉(zhuǎn)速的三次方而增加,應(yīng)實測水泵的運行轉(zhuǎn)速,以核算是否超過額定轉(zhuǎn)速。

                (3)水泵轉(zhuǎn)動部分發(fā)生障礙,如葉片上繞有雜物,傳動軸彎曲,葉片和泵殼摩擦,軸承損壞,傳動皮帶過緊等,有時因填料壓得太緊,管道阻塞也會出現(xiàn)動力機超負(fù)荷現(xiàn)象。排除障礙,水泵就可正常運行。

                (4)出水管口拍門未打開或開啟角度不足。拍門的開啟角度取決于門體自重、浮力、水流沖力及緩沖外托力。當(dāng)開啟角度達(dá)到50°時,門體的損失水頭已經(jīng)很小,所以一般要求開啟角度應(yīng)大于50°~60°。

                3.水泵運行時發(fā)生雜聲和振動,它的原岡也是多方面的。

                (1)葉片外圓與泵殼摩擦,泵軸彎曲使軸承磨損過大,贏接傳動的兩軸心沒有對正,葉片上繞有雜物以及異物落入泵內(nèi)等,都會引起雜聲和振動,應(yīng)停機檢驗校正,排除障礙。

                (2)底腳螺絲松動,泵軸與傳動軸上的螺帽松動,聯(lián)軸器螺絲松動等,均應(yīng)逐一檢查,將松動部分固緊。

                (3)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。應(yīng)檢查分析發(fā)生汽蝕的原因,加以處理,如系吸程過高,就應(yīng)降低水泵安裝高度。

                (4)同一進(jìn)水池內(nèi),數(shù)臺水泵排列不恰當(dāng),在水泵運行時,互相干擾,產(chǎn)生漩渦,使大量空氣進(jìn)入泵體,引起振動,應(yīng)重新合理布置水泵,減少相互干擾。

                (5)軸流泵在馬鞍形拐點前一段運行,也易發(fā)生振動和雜聲,要避開這一段才好。


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