涂塑復(fù)合管加工廠(chǎng)家「重慶通澤管業(yè)」

如何防止涂塑復(fù)合管的脫碳？

涂塑復(fù)合管的表面脫碳與涂塑復(fù)合管的使用壽命有一定的關(guān)系。如果表面脫碳，涂塑復(fù)合管的強(qiáng)度和耐磨性會(huì)降低，這將直接影響到涂塑復(fù)合管的使用壽命。如果涂塑復(fù)合管上的脫碳層不清理干凈，涂塑復(fù)合管表層的硬度和耐磨性會(huì)相應(yīng)降低。此外，在淬火過(guò)程中，由于內(nèi)外層體積的變化，工件表面會(huì)產(chǎn)生裂紋。

如何防止涂塑復(fù)合管脫碳，如下：要解決表面脫碳問(wèn)題，主要是熱處理工藝的處理，因?yàn)橥克軓?fù)合管的脫碳和氧化同時(shí)進(jìn)行，以避免涂塑復(fù)合管在熱處理過(guò)程中與空氣接觸，從而改善脫碳現(xiàn)象。

造成涂塑復(fù)合管表面脫碳的介質(zhì)主要是氧氣、蒸汽和二氧化碳。當(dāng)這些氣體與受熱的涂塑復(fù)合管接觸時(shí)，會(huì)引起涂塑復(fù)合管的氧化脫碳。因此，控制爐內(nèi)二氧化碳與的比例是非常重要的。事實(shí)上，在涂塑復(fù)合管鍛造爐中加入保護(hù)氣體氮?dú)庖彩欠浅Ｓ行У摹５獨(dú)饪梢苑稚⒉糠盅趸詺怏w，減少涂塑復(fù)合管的脫碳。

如何判斷涂塑復(fù)合管的質(zhì)量？

涂塑復(fù)合管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和低摩擦性。環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管適用于給排水、海水、溫水、煤氣、石油等介質(zhì)，聚涂塑復(fù)合管適用于海水、排水、石油、等介質(zhì)的輸送。

1.先檢查涂塑復(fù)合管的外觀。涂塑復(fù)合管的外觀是產(chǎn)品的外在體現(xiàn)。除了美觀程度外，還要檢查其外觀質(zhì)量是否達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，是否滿(mǎn)足產(chǎn)品加工的需要。對(duì)于外觀損壞的產(chǎn)品，永遠(yuǎn)也不能通過(guò)測(cè)試。

2.涂塑復(fù)合管是用來(lái)測(cè)量涂塑復(fù)合管的厚度。厚度測(cè)量選用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量?jī)x器。涂塑復(fù)合管應(yīng)取兩個(gè)不同長(zhǎng)度的橫截面。在所取橫截面上，用電磁測(cè)厚儀測(cè)量圓周上任意四個(gè)點(diǎn)的涂層厚度，并記錄測(cè)量結(jié)果。后，比較測(cè)量結(jié)果是否與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)一致。

3.對(duì)涂塑復(fù)合管的線(xiàn)路進(jìn)行試驗(yàn)，取一定長(zhǎng)度的涂塑復(fù)合管，在規(guī)定的試驗(yàn)電壓下，用電火花檢漏儀檢查涂塑復(fù)合管的涂層。涂塑復(fù)合管的涂層厚度和試驗(yàn)電壓應(yīng)符合要求，并檢查是否有電火花。

質(zhì)量對(duì)于涂塑復(fù)合管品牌發(fā)展的重要性

從現(xiàn)有的市場(chǎng)來(lái)看，有數(shù)以千計(jì)的涂塑復(fù)合管品牌，而只有幾個(gè)主要品牌。當(dāng)然，這不是因?yàn)樗鼈兊馁|(zhì)量差。在品牌發(fā)展的道路上，技術(shù)也至關(guān)重要。只有掌握新的生產(chǎn)技術(shù)和穩(wěn)定的涂塑復(fù)合管質(zhì)量，我們才能成為涂塑復(fù)合管領(lǐng)域的主要品牌。

質(zhì)量對(duì)于涂塑復(fù)合管品牌的發(fā)展尤其重要。可以肯定的是，涂塑復(fù)合管的質(zhì)量是建立涂塑復(fù)合管的根本保證。涂塑復(fù)合管的制造商應(yīng)從源頭著眼于產(chǎn)品質(zhì)量。只有不同品牌的產(chǎn)品才能真正贏得消費(fèi)者的青睞，并形成聲譽(yù)效應(yīng)。

如今，傳統(tǒng)的塑料涂層復(fù)合鋼管行業(yè)已開(kāi)始朝著產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化和品牌化發(fā)展。為了在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中生存，中小型覆膜復(fù)合管鋼管制造商必須面對(duì)困難，提高生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量，并初步形成自己的覆塑復(fù)合鋼管品牌和自身的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

涂塑復(fù)合管的制造商必須走向綠色并開(kāi)發(fā)新技術(shù)，以制造出更好地滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的涂塑復(fù)合管。

涂塑復(fù)合管的焊接和連接

無(wú)損傷焊接則是把兩根涂塑復(fù)合管直接的套在無(wú)損傷焊接件里面，然后再直接的用電焊進(jìn)行對(duì)焊就可以了。在這過(guò)程中要用密封圈和黏膠來(lái)做輔助，便于焊接工作的進(jìn)行，價(jià)格比雙金屬焊接要貴一些，不過(guò)使用這兩種方法焊接后的性能都是一樣的，能夠使管道的連接很牢固，不用經(jīng)常的去維護(hù)。

涂塑復(fù)合管管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過(guò)程中，必須按順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。

1.將涂塑復(fù)合管固定在支吊架上，并將無(wú)損傷橡膠密封圈套在一根涂塑復(fù)合管端部。

2.將另一根端部周邊已涂抹潤(rùn)滑劑的涂塑復(fù)合管插入橡膠密封圈，轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。

3.在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進(jìn)溝槽內(nèi)，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過(guò)程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會(huì)起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。

4.在剛性卡箍接頭500mm內(nèi)管道上補(bǔ)加支吊架。六、系統(tǒng)試壓管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。在系統(tǒng)試壓前，應(yīng)檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補(bǔ)加支架；弧度如果較小，當(dāng)管道內(nèi)壓力升高后，弧度會(huì)自然消失。