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厭氧反應器開機之前的檢測

　1、查看閥門敞開是否正確、是否能敞開正常。各項預備工作是否徹底按試車計劃要求預備完畢。各項驗收是否徹底完畢。再次按施工設計圖紙具體查看一遍是否有漏項、缺項、不到位的地方等。

　　2、開端按事前制定好的對厭氧反應器進行“試漏、氣密性實驗、吹掃”的操作計劃進行操作。

3、假如上述操作均順利完成，主張反應器的水不要外排，直接進行污泥接種。ic厭氧反應器所需基質和溫度ic厭氧反應器設備的基質培育顆粒污泥首先對基質有一定的請求，普通的，在培育顆粒污泥的基質中COD：N：P=110——200：5：1。在進污泥之前，切記要確保水封液位處在正常操控液位，一起水封頂部的放空閥要徹底翻開并且與沼氣相連的用于今后檢修吹掃用的空氣或氮氣管路的閥門前必定要用盲板封死。污泥接種量我的經歷是無論顆粒污泥仍是絮狀污泥1好都要確保在反應器體積的1/3~1/2之間，當然少一點也能夠。

ic厭氧反應器顆粒污泥生成

ic厭氧反應器顆粒污泥的內部主要集聚著產甲1烷菌，而顆粒表層集聚著水解發酵菌和產酸菌，它們也為產甲1烷菌提供一個維護層弛緩沖層，有利于產甲1烷菌的生長和不受外界干擾。處理低濃度有機廢水,如啤酒廢水,當COD為2000～3000mg/L時,進水容積負荷率可達20～50kgCOD/(m3?d),HRT僅2～3h,COD去除率可達80%左右。由于ic厭氧反應器顆粒污泥使各種厭氧1菌匯集在一同，細菌這間間隔很近，進步了中間氫的轉移效率，能快速有交接地完成有機物轉化為CH 4和CO 2等全過程。因而，ic厭氧反應器顆粒污泥具有很高的產甲1烷才能和去除廢水有機物的才能。

ic厭氧反應器顆粒污泥的構成需求污泥床啟動與運轉一定時間，它必需將絮體狀污泥和分散的細小污泥，從反響器“洗出”，也就是使污泥形態發作變化，變成密實的、邊緣世故的、呈圓形或橢圓形的顆粒。由UASB衍生出來的IC/EGSB等反應器則優化了這些問題逐步取代UASB反應器，成為目前新建改造項目主要厭氧處理工藝。粒徑普通為0.5-6.0mm。厭氧反響器的啟動過程主要任務是完成反響器內污泥顆粒化。ic厭氧反應器顆粒污泥構成分三個階段，階段是啟動初期，主要停止污泥馴化，使之順應處置廢水有機物才能；第二階段，是要使絮體狀污泥向ic厭氧反應器顆粒污泥轉化，因而要及時進步負荷率，使微生物取得足夠營養，使產氣和上1流速度增加，惹起污泥床收縮，大量絮狀污泥被洗出，留下的污泥開端產生顆粒狀污泥，第三階段是ic厭氧反應器顆粒污泥培育期，完成污泥全部顆粒化和使反響器到達1高的容積負荷率，在此，應盡快把COD負荷率進步0.4-0.5kgCOD/(kgVSS·d)左右，使微生物得到足夠養料，加速增殖，促進ic厭氧反應器顆粒污泥加速構成，直至反響器不再有絮狀污泥存在。這就是ic厭氧反應器顆粒污泥構成的全過程和機理.

uasb厭氧反應器污泥回收裝置介紹

uasb厭氧反應器污泥回收裝置采用的技能方案是一種厭氧顆粒污泥篩分搜集設備，其特征在于包括設備本體，所述的設備本體上端設置帶有進水閥的進水口、底部設置帶有出水閥的出水口，所述的進水口與厭氧反應器的出水管連通，所述的設備本體內部自上而下分隔成若干個顆粒污泥收回單元區，所述的每個顆粒污泥收回單元區均設置帶有排泥閥的排泥口 ;相鄰的兩個所述的顆粒污泥收回單元區之間設備篩子。所以，在化驗數據時，會表現為厭氧出水的COD升高，去除功率下降。進一步，所述的設備本體的上部為圓柱體，下部漸縮呈圓錐體；所述的圓柱體的高徑比為5:1 ;所述的圓錐體的水平傾角α為55飛O度。進一步，所述的排泥口內徑的1低水平位置與相應篩子的上外表在同一水平線上。進一步，所述的篩子為圓形，且篩子的半徑與設備本體的內徑相同；所述的篩子個數以及目數根據對顆粒污泥的篩分程度進行調整；所述的篩子的目數從上到下逐漸增多。

uasb厭氧反應器污泥回收裝置使用時，先將uasb厭氧反應器出水管和設備本體進水口連通，翻開進水閥和出水閥，開端篩分搜集進程；待設備本體的顆粒污泥收回單元區填滿，關閉進水閥和出水閥，翻開相應的排泥閥，對顆粒污泥收回單元區自上至下逐個進行排泥收回；排泥結束后持續重復上述操作；運轉一段時間后，可通過調控進水閥、出水閥和排泥閥，使用厭氧反應器出水進行反沖刷，防止篩孔堵塞。這使反應器內的污泥濃度更高，泥齡更長，大大提高了COD容積負荷,實現了泥水之間的杰出接觸。本發明的有益作用是①有用收回顆粒污泥的一起能夠完成顆粒篩分，針對不同粒徑的顆粒污泥，采納相應的處理辦法，有利于顆粒污泥的收回和使用；②整個設備結構簡略，操作方便，能耗低，能夠用于流失厭氧顆粒污泥的長時間搜集，具有較高的實用價值。