煤礦用縱撕檢測廠廠家報價「山西慧達」

山西慧達澳星科技有限公司為您介紹：煤礦用縱撕檢測廠

我公司主要從事：皮帶撕裂檢測、縱向撕裂檢測、縱向撕裂監測、皮帶縱向撕裂、縱向撕裂保護裝置、輸送帶撕裂檢測、縱撕檢測、縱撕監測、輸送帶激光檢測、紅外線激光檢測、防縱撕設備，歡迎廣大客戶來電咨詢。煤礦用縱撕檢測廠

輸送帶是輸送機的重要組成部分，其成本占整機的30%-50%之多。輸送帶縱向撕裂事故時有發生。煤礦用縱撕檢測廠調節帶式輸送機的帶速及張緊裝置的張力，這樣不僅能夠解決帶式輸送機起動階段速度和張力的合理變化問題，還可以在其運行過程中實時調節帶速，達到有煤快運、煤少慢運、無煤待機、防止壓煤的目標，使帶式輸送機的安全性、可靠性以及輸送效率均大幅度提高。引起輸送帶縱向撕裂有多種原因：如在加料站因外來大塊廢鋼或木材將輸送帶刺穿或由于溜槽的堵塞而引起輸送帶撕裂；頭部滾筒清掃器刮板的刀口掛住輸送帶表面的金屬絲；托輥蓋焊接缺陷；長條金屬物料夾在溜槽與承載托輥之間而在承載托輥處把輸送帶撕裂。

特殊的防護措施：在煤礦惡劣的環境下，要實現清晰的拍攝圖像，并能對拍攝的圖像進行準確的識別，對成像質量提出了更高的要求，只有保證成像質量不受粉塵、煤泥等影響的情況下，才能實現對皮帶表面缺陷的準確、實時的判斷。

皮帶縱向撕裂保護裝置的系統組成：

由勵磁電流發生器、傳感器、信號處理模塊、單片機、輸送帶運行距離檢測器、輸送機電源控制器等組成。該系統是實時智能撕裂監測系統，其目的是監測運行中輸送帶的縱向撕裂，如有一處撕裂被監測到，撕裂監測系統就會自動停止輸送帶運行并確定撕裂部位，在輸送帶啟動及正常運行時，撕裂監測系統均發揮作用。煤礦用縱撕檢測廠為了滿足皮帶輸送帶的日常運行、檢修、故障處理，組態控制皮帶輸送機系統需要具有遠程啟動、停止、保護和測試的功能，可以進行地面遠程編程、故障(保護)以及控制方式的轉換、尼龍輸送帶機點操作等功能控制。如有斷電，則在重新接通電源時，撕裂監測系統可自動復位。主要包括發射傳感器、接收傳感器、接近傳感器、TL傳感器、轉換及信號處理板以及端子盒。檢測信號來自：帶式輸送機中埋設環形線圈的檢測傳感器，帶式輸送機尾部或頭部滾筒上安裝用于檢測膠帶運行距離和膠帶轉動力一向的接近開關傳感器。