工業二氧化硫脲生產廠家原料品質優良「在線咨詢」

我國二氧化硫脲的研發和生產起步較晚，從開始研發至今生產技術水平已經得到了較大提升，但距離國外技術水平還有一定差距。我國生產二氧化硫脲的收率僅達到80%左右，而目前國外二氧化硫脲收率已達到90%以上;二氧化硫脲產品按照純度從低到高分為普通級、高純級、超高純級和納米級，目前我國僅能生產高純級以下的品種，國內高純級以上的產品絕大部分從德國、法國和日本進口，價格較為昂貴;此外，二氧化硫脲的保質期只有1-3個月，易發黃變質。

二氧化硫脲在還原清洗上的用法和用量

在染滌對樣 OK 后,直接加入二氧化硫脲 2%,升溫至 80°C-85°C,保溫 20 分鐘,洗凈熱洗 80°CX10 分鐘。洗冷后即可操作下一工序。

在 T/C、CVC、全滌等滌棉交織物中,還原清洗后的水洗牢度可達到 3 級,與相比較,二氧化硫脲能提升水洗牢度0.5 級左右。

二氧化硫脲

骨膠

還原染料先用100

酒精城太古油等潤濕劑調成漿狀，然后在60—65度的染浴中還原溶解10分鐘，亦稱全浴干缸。在染色每隔10分鐘時，分別追加15克，二氧化硫脲，具體追加與浴比大小、以環境有關，主要由不雜液隱色體的氧化快慢決定。

1.  TD在常溫水中，溶解度較低，提高溫度可提高溶解度。因此，在化料時應該用50~60℃的溫水溶解（注意，不能和堿劑同浴溶解，以免TD分解損耗）

      2. TD在酸性浴中穩定，在堿性浴中分解成次硫酸，進而又生成新生態氫，產生強大的還原力。因此，加入可促進TD分解完全，提高利用率。同時有可以提高在水中的還原電位值。

      3. 的加入，可以提高TD的溶解度。但化料時，不能和堿劑同浴溶解，以免TD分解損耗。（這點需特別注意）

      4. NaOH用量在1g/l時，pH值為11.8。在2g/l時，pH值為12.0，在5g/l時，pH值為12.2，在10g/l時，pH值為12.3。（堿劑在實際工藝時請自行調整）（備注：以上測試結果為NaOH工業級）

      5.穩定性差，在80℃以上熱水中能快速分解。所以剝色時要先在75~80℃處>理，而后再升溫至沸。這樣，可減少的無效損耗，提高剝色效果。