內(nèi)孔加工訂做信賴推薦「多圖」

我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

使用特點(diǎn)

由于結(jié)構(gòu)形式和制造工藝的不同，與平鍵聯(lián)接比較，花鍵聯(lián)接在強(qiáng)度、工藝和使用方面有以下特點(diǎn)： 因?yàn)樵谳S上與轂孔上直接而均勻地制出較多的齒與槽，故花鍵聯(lián)接受力較為均勻；

因槽較淺，齒根處應(yīng)力集中較小，軸與轂的強(qiáng)度削弱較少；

齒數(shù)較多，總接觸面積較大，因而可承受較大的載荷；

軸上零件與軸的對中性好，這對高速及精密機(jī)器很重要；

導(dǎo)向性好，這對動(dòng)聯(lián)接很重要；可用磨削的方法提高加工精度及聯(lián)接質(zhì)量；

制造工藝較復(fù)雜，有時(shí)需要專門設(shè)備，成本較高。

花鍵軸生產(chǎn)歷史

1923年美國懷爾德哈伯醉先提出圓弧齒廓的齒輪，1955年蘇諾維科夫?qū)A弧齒輪進(jìn)行了深入的研究，圓弧齒輪遂得以應(yīng)用于生產(chǎn)。這種齒輪的承載能力和效率都較高，但尚不及漸開線齒輪那樣易于制造，還有待進(jìn)一步改進(jìn)。

我們衷心的希望能與各屆朋友合作，攜手未來，共享成功的成果！歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

花鍵孔加工

主要有插削、拉削和磨削等方法。

①插削法：用成形插刀在插床上逐齒插削，生 產(chǎn)率和精度均低，用于單件小批生產(chǎn)。

②拉削法：用花鍵拉刀在拉床上拉削，生產(chǎn)率和精度均高，應(yīng)用很廣泛，但由于拉刀需要專門定制，成本較高，故只適用于大批量的生產(chǎn)中。

③磨削法：用小直徑的成形砂輪在花鍵孔磨床上磨削，用于加工直徑較大、淬硬的或精度要求高的花鍵孔。

★  BM型鍵槽加工中心采用立式拉削設(shè)計(jì)，全封閉防護(hù)，可以實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)，

     篙效解決各種內(nèi)型面槽類加工，是全球市場目前醉先進(jìn)的鍵槽類拉削機(jī)床。

★  各型號均可增配為BMS型自動(dòng)數(shù)控分度機(jī)構(gòu)機(jī)床。

★  可選配開放和閉式自動(dòng)機(jī)械夾持機(jī)構(gòu)。

★  表格中的數(shù)據(jù)是標(biāo)準(zhǔn)配置，如超出參數(shù)表中加工范圍，可根據(jù)用戶需求定制。

★  可以根據(jù)客戶工件設(shè)計(jì)權(quán)面的解決方案，包括自動(dòng)上下料和輸送系統(tǒng)，滿足大批量生產(chǎn)。

★  機(jī)床配置可以根據(jù)客戶需要靈活調(diào)整，提供醉高性價(jià)比的權(quán)面令頁先機(jī)床。