云南重型滾齒機(jī)價(jià)格擇優(yōu)推薦,河北華岳機(jī)械滾齒機(jī)廠

滾齒機(jī)的調(diào)整步驟

1.固定工具后處理行程擋塊（行程開(kāi)關(guān)）的位置并執(zhí)行循環(huán)處理。

2.滾刀的使用：滾刀側(cè)齒的齒形不完整，因此不允許在加工過(guò)程中使用。在加工開(kāi)始時(shí)，滾刀應(yīng)從除側(cè)齒之外的個(gè)齒開(kāi)始，然后逐漸移至另一端，直到到達(dá)另一側(cè)齒為止。如果產(chǎn)品的牙齒表面被咬傷，則在拉緊刀子時(shí)應(yīng)及時(shí)移動(dòng)刀子，以免造成嚴(yán)重批次的不合格產(chǎn)品。

3.在加工過(guò)程中，應(yīng)始終注意機(jī)器的運(yùn)行狀況，應(yīng)及時(shí)檢查產(chǎn)品，并及時(shí)糾正問(wèn)題。

滾齒機(jī)廠家來(lái)告訴您滾齒機(jī)都有哪些特點(diǎn)？

滾齒機(jī)的工作運(yùn)動(dòng)

（1）主運(yùn)動(dòng)：主運(yùn)動(dòng)是滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

（2）展成運(yùn)動(dòng)：爐架和工件的旋轉(zhuǎn)由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)爐架和工件的旋轉(zhuǎn)。伺服電機(jī)按照控制指令運(yùn)動(dòng)，以嚴(yán)格確保滾刀和工件同步。

該解決方案投資大，成本高，對(duì)運(yùn)動(dòng)控制器的實(shí)時(shí)控制要求高，控制軟件編程困難。

（3）垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是滾刀沿工件軸線的連續(xù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，以在整個(gè)齒寬上切出齒形。

將軸向進(jìn)給修改為由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以通過(guò)調(diào)整速度來(lái)獲得所需的進(jìn)給速度。

（4）徑向進(jìn)給：工件沿滾刀方向徑向進(jìn)給，并且垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和徑向進(jìn)給與處理鼓齒輪相連。

安全操作規(guī)程：

1.銑削齒輪時(shí)，毛坯底面與工作臺(tái)之間的高度不能低于機(jī)床的高度；

2.毛坯墊圈的直徑應(yīng)小于待加工齒輪齒根圓直徑的3毫米;

3.刀桿，刀桿架，刀桿墊片，刀孔應(yīng)擦拭干凈。 安裝梳形銑刀時(shí)，插入相應(yīng)的鑰匙；

4.移動(dòng)刀架角度時(shí)，注意刀架的滑動(dòng)。

5.根據(jù)待加工齒輪的要求，在切刀前檢查調(diào)節(jié)部件；

6.銑削斜齒輪時(shí)，請(qǐng)務(wù)必牢固夾緊工件，以免在銑削過(guò)程中旋轉(zhuǎn)。 請(qǐng)勿與刀架碰撞，請(qǐng)勿拆卸導(dǎo)螺桿，并且在抬起刀架時(shí)必須縮回工具；

7.快速打開(kāi)時(shí)，不允許銑刀與工件碰撞，退出時(shí)距離不宜太長(zhǎng)，以免刀架與工作臺(tái)發(fā)生碰撞。

8.待加工齒輪的模數(shù)和直徑不得超過(guò)機(jī)床的技術(shù)規(guī)格；

9.更換車輪時(shí)，請(qǐng)切斷電源。

數(shù)控滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)中使用較廣泛的機(jī)床。 它可以切割直齒和斜齒圓柱齒輪，以及蝸輪和鏈輪。 一種根據(jù)加工方法加工帶滾刀的直齒，斜齒形和人字形圓柱齒輪和蝸輪的齒輪加工機(jī)。 當(dāng)使用特殊滾刀時(shí)，該機(jī)床還可以加工各種特殊的齒形工件，例如花鍵和鏈輪。 普通滾齒機(jī)的加工精度為7到6，高精度滾齒機(jī)的加工精度為4到3。加工直徑為15米。 數(shù)控滾齒機(jī)結(jié)構(gòu)合理，布局緊湊，操作維修方便，可根據(jù)工件的尺寸和精度進(jìn)行一次或多次加工。 在切割結(jié)束時(shí)，機(jī)床可以主動(dòng)停放轉(zhuǎn)塔滑板并快速移動(dòng)。