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發(fā)布時(shí)間:2021-06-21 02:33  
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河道淤泥帶式壓濾機(jī)設(shè)備價(jià)格


帶式過(guò)濾機(jī)的工作原理一般分為4個(gè)階段:
1、預(yù)處理階段,原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,并初步沉淀,這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
2、重力脫水階段,將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團(tuán)之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
3、楔形預(yù)壓脫水階段,污泥在重力脫水后開(kāi)始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段,濾帶間隙逐漸縮小,開(kāi)始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經(jīng)過(guò)此階段后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失,從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。
4、壓榨脫水階段,污泥經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,脫去大量毛細(xì)作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開(kāi)處,濾餅被卸料刮下,卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
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帶式壓濾機(jī)的日常檢查工作:
1、沿濾帶的運(yùn)行路線接好濾帶。徹底沖洗上下濾帶及有關(guān)管道
2、啟動(dòng)空壓機(jī),待氣壓正常后,調(diào)整好濾帶張力,打開(kāi)沖洗水
3、接通主機(jī)電源,慢慢地提高電機(jī)轉(zhuǎn)速,觀察機(jī)械運(yùn)行情況,確保運(yùn)行無(wú)異常情況后,再將車速提高至正常運(yùn)行車速
4、機(jī)器正常運(yùn)行后,開(kāi)啟進(jìn)料閥門(mén),同時(shí)觀察出料情況,控制料厚度與出料濃度
5、停機(jī)時(shí)先關(guān)閉漿料閘門(mén)停止進(jìn)料
6、機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至濾帶沖洗干凈后,才能關(guān)閉主電機(jī)
7、經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,注意各部位的連接是否緊固,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的軸承有無(wú)過(guò)熱等。
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