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發布時間:2020-09-12 10:56  
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作為主要用于傳質過程的塔設備,首先必須使氣液兩相能充分接觸, 以獲得較高的傳質效率,除了應滿足工藝條件,如壓力、溫度及耐腐蝕性 等外.還應滿足如下基本要求。 1、生產能力要大。即單位塔截面上單位時間內物料的處理量要大。在 較大的氣液流速下,仍不知發生大量的霧沫夾帶、攔液或液泛等破壞正常 操作的現象。按氣液相接觸形態分為三類一類是氣體以氣泡形態分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔。 2、分離。即氣、液相能充分接觸且分離效果好。 3、操作彈性大。即有較強的適應性和寬的操作范圍。能適應不同性質 的物料且在負荷波動時能維持操作穩定,仍有較高的分離效率。 4、壓降小。即流體通過時阻力小,這樣可大大節約生產的動力消耗, 降低成本c在減壓塔中若壓降過大系統將難以維持必要的真空度。 5、結構簡單、耗材少,易于制造及安裝,這樣可減少基建投資,降低 成本。 6、耐腐蝕不易堵塞,便于操作、調節及檢修。 一個塔設備要同時滿足以上各項要求是困難的,而且實際生產中各項 指標的重要性因具體情況而異,不可一概而論。所以應從生產需要及經濟 合理性考慮,正確處理以上各項要求。

組合導向浮閥塔板是華東理工大學的專利技術,用于汽液傳質過程,具有 良好的操作性能。
C-101~C-107板式塔采用組合導向浮閥塔板,其主要特征為: 1塔板上配有矩形導向浮閥(圖1)和梯形導向浮閥(圖2),按一定的比 例組合而成。將吸收液通過加熱等方法使溶解于其中的氣體釋放出來的過程稱為解吸3、萃取塔:利用混合液中各組分在萃取刑中溶解度的不同,將它們分離,這種方法稱為萃取(也稱為抽提)。浮閥上設有導向孔,導向孔的開口方向與塔板上的液流方向一 致。在操作中,從導向孔噴出的少量汽體推動塔板上的液體流動,從而可消 除塔板上的液面梯度。
