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2.打印完的模型拿不下來

這個問題是由于機器打印空間溫度過高，應該使機器打印空間冷卻幾分鐘后再用配置的工具取下成品。這里要注意：打印完之后如果強行取下成品，會造成成品變形或灼傷手部，強行掰掉會損壞成品精度。

3.咬絲問題

以下幾種可能造成此問題的原因及解決：

①打印溫度過低。可以嘗試將打印溫度提高5~10度

②打印速度過快。如果提高打印溫度后，情況依舊沒有好轉就把打印速度降低降至50%。

③噴頭堵塞。如果上述兩項都沒有解決問題，那么很有可能是噴頭堵塞。

   再比如鍛造，是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的制造工藝。人類在幾千年前也掌握了這種制造工藝，就是民間俗稱的“打鐵”工藝。一般地，由于鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。再比如鍛造，是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的制造工藝。人類在幾千年前也掌握了這種制造工藝，就是民間俗稱的“打鐵”工藝。一般地，由于鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。

三、比較：3D打印區別于其他制造工藝有哪些優勢和劣勢？

   相對于等材制造工藝與減材制造工藝，3D打印具有許多的優勢，已有很多文章進行了詳細的分析與闡述。筆者認為，相對于傳統的制造工藝，3D打印具有如下三個主要的優勢：

   1. 設計空間。對于幾何結構復雜物品（比如內部有非常復雜的拓撲結構或空腔結構的物品），傳統的制造工藝是無法進行加工的，需要將物品進行分解分別加工再組裝。而3D打印將物體分解成一層一層的2D區域，因此加工任意復雜的物體都沒有問題，加工精度只是取決于打印機所能輸出的小材料顆粒。這是3D打印帶給我們大的優勢，能讓設計者設計任意復雜的幾何形狀，設計空間。正是這個優勢，給了我們在幾何設計與優化方面大量需要解決的問題，后面會詳述。




   這使得產品的設計生產周期大大縮短，生產成本大幅下降。總之，3D打印技術被看重的三大優勢是加速產品的研發過程、提供個性化和定制產品和增加生產的靈活性。從成型工藝上看3D打印突破了傳統成型方法，無需制作模具和機械加工，通過快速自動成型硬件系統與CAD軟件模型結合就能夠制造出各種形狀復雜的產品，這使得產品的設計生產周期大大縮短，生產成本大幅下降。