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發布時間:2021-09-07 15:04  
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大功率激光切割能力
(1)切割厚板的厚度不斷提升
目前大功率激光切割機切割鋁合金板材厚度可達40mm,不銹鋼板材厚度可達130mm,隨著大功率激光切割機技術的不斷升級,切割材料的厚度還會不斷增加,加工厚板的價格會逐漸降低,并加快促進大功率激光切割機在厚板領域中的應用[3]。
(2)切割中薄板的效率倍增
①切割厚度為3~10mm的不銹鋼板材時,10 000W激光切割機的切割速度是6000W的兩倍以上。②10 000W激光切割機在碳素鋼的切割應用中,可以達到18~20mm/s的快速亮面切割,是普通標準切割速度的兩倍。③可以用壓縮空氣或氮氣切割12mm以內的碳素鋼板,切割效率是氧氣切割碳素鋼速度的6~7倍。

激光切割的優點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產生一窄的切縫;同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割機工業應用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的 2%范圍內,即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點在表面上; 6mm的碳鋼,焦點在表面之上; 6mm的不銹鋼,焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。
導軌清潔
導軌和直線軸作為設備的核心部件之一,起著導向和支撐作用。為了保證機床的高加工精度,要求機床的導軌和直線具有高的導向精度和良好的運動穩定性。在設備運行過程中,加工件加工過程中會產生大量腐蝕性粉塵和。這些會長期沉積在導軌和直線軸表面,對設備的加工精度影響很大,并在導軌直線軸表面形成腐蝕斑點,從而縮短設備的使用壽命。所以每半個月清潔一次機床導軌。清洗前先停機。
