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發(fā)布時間：2021-10-09 13:55
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廢氣處理
噴漆類廢氣治理之消除技術(shù)
消除技術(shù)包含：
1、熱氧化- - - - 熱氧化系統(tǒng)就是火焰氧化器,通過燃燒來消除有機(jī)物的,其操作溫度高達(dá)700℃～1,000℃。
蓄熱式熱氧化/催化燃燒裝置原理圖
2、催化燃燒- - - - 催化燃燒是一種類似熱氧化的方式來處理VOC的,它凈化有機(jī)物是用鉑、鈀等gui金屬催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來代替火焰,操作溫度較熱氧化低一半,通常為250℃～500℃。
3、集成技術(shù)(炭吸附 催化氧化)- - - - 對于大流量、低濃度的有機(jī)廢氣,單一使用上述方法處理費(fèi)用太高,不經(jīng)濟(jì)。利用炭吸附具有處理低濃度和大氣量的優(yōu)勢,先用活性炭捕獲廢氣中的有機(jī)物,然后用小得多流量的熱空氣來脫附,這樣可使VOC富集10～15倍,大大地減少了處理廢氣的體積,使后處理設(shè)備的規(guī)模也大幅度地降低。把濃縮后的氣體送到催化燃燒裝置中,利用催化燃燒適于處理較高濃度的特點(diǎn)來消除VOC。催化燃燒放出的熱量可以通過間壁換熱器,來預(yù)熱進(jìn)入炭吸附床的脫附氣,降低系統(tǒng)的能量需要量。垃圾固廢中轉(zhuǎn)站及填料場臭氣處理垃圾中轉(zhuǎn)站的目的是把居民區(qū)垃圾集中后，壓縮打包，在運(yùn)送至垃圾填理場或垃圾處理廠進(jìn)行集中處理。
在這幾種方法中，第三種集成技術(shù)擁有較高的實用性從而在噴器行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
廢氣凈化處理的設(shè)計原則
1、有機(jī)廢氣通常是yi燃yi爆、有毒有害氣體，在設(shè)計中安全要素為di一原則。所以揮發(fā)性有機(jī)物的zui大濃度安全指標(biāo)必須baoza下限1/4值以下運(yùn)行。有經(jīng)驗的設(shè)計師會考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產(chǎn)商工藝配方投料失誤，生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應(yīng)急控制和措施。尤其在化工行業(yè)，這個問題尤為重要。所以，選擇有豐富經(jīng)驗的有機(jī)廢氣凈化公司千帆環(huán)保顯得尤為重要。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。
2、有機(jī)廢氣凈化裝置選型必須優(yōu)化和可靠，這為達(dá)標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因為有機(jī)廢氣的成份繁多，凈化裝置的品質(zhì)直接影響安全運(yùn)行和凈化效果。所以，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放是第二原則。
3、所有有機(jī)廢氣凈化裝置功能不是wan能的，凈化對象的針對性極強(qiáng)。因此，有機(jī)廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對有機(jī)廢氣凈化裝置均有干擾，甚至po壞凈化效果。所以，在進(jìn)入有機(jī)廢氣凈化裝置前，必須把此類化合物進(jìn)行的凈化除去。
4、電控及自控是有機(jī)廢氣治理工程系統(tǒng)的指揮中心，所以電控原理設(shè)計要簡潔、可靠。應(yīng)有良好的工作環(huán)境。
5、有機(jī)廢氣凈化治理工程的安全性問題：
有機(jī)廢氣絕大部分是yi燃yi爆、有毒有害的化合物，由于這種危險的化學(xué)品在凈化治理工程中，對安全性尤其的重要。我們的設(shè)計與制造原則：安全di一，其次是達(dá)標(biāo)。脫離了安全性，任何都是無意義。
有機(jī)廢氣凈化工程的安全性有二大部分組成。其一，有機(jī)廢氣凈化裝置本身的性;其二，有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計的性。二者只要有一存在安全性問題，那必然存在安全隱患。
6、有機(jī)廢氣前處理系統(tǒng)
在有機(jī)廢氣中通常會有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此，在有機(jī)廢氣凈化之前應(yīng)把這些混合物進(jìn)行嚴(yán)格凈化，以免影響后級凈化效果。前處理通常選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、除塵器等配套凈化設(shè)備及附件。
廢氣處理-工業(yè)廢氣處理常用的5種方法
1.掩蔽法
原理：采用更強(qiáng)烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收。
適用范圍：適用于需立即地、暫時地消除低濃度惡臭氣體影響的場合，惡臭強(qiáng)度2.5左右，無組織排放源。
優(yōu)點(diǎn)：可盡快消除惡臭影響，靈活性大，費(fèi)用低。
缺點(diǎn)：惡臭成分并沒有被去除。
2.稀釋擴(kuò)散法
原理：將有臭味的氣體通過煙囪排至大氣或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。
適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。
優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用低、設(shè)備簡單。
缺點(diǎn)：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。
3.熱力燃燒法與催化燃燒法
原理：在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和，實現(xiàn)完全燃燒
適用范圍：適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。
優(yōu)點(diǎn)：凈化，惡臭物質(zhì)被氧化分解。
缺點(diǎn)：設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。
4.水吸收法
原理：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。
適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。
優(yōu)點(diǎn)：工藝簡單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進(jìn)行處理。
缺點(diǎn)：凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。
5.藥液吸收法
原理：利用臭氣中某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的特性，去除某些臭氣成分。
適用范圍：適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣。
優(yōu)點(diǎn)：能夠有針對性處理某些臭氣成分，工藝較成熟。
缺點(diǎn)：凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成而二次污染。
廢氣處理設(shè)備有哪些？
一、吸收型廢氣處理設(shè)備：吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升過程中與來廢氣處理設(shè)備自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。
二、燃燒及催化凈化設(shè)備：其原理是用過量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當(dāng)處理含氯和含硫的有機(jī)化合物時，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2，需要對燃燒后氣體進(jìn)一步處理。
三、吸附型廢氣處理設(shè)備：吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。當(dāng)吸附進(jìn)行一段時間后，由于表面吸附質(zhì)的濃集，使其吸附能力明顯下降，需要吸附劑的再生。因此在實際吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán)過程，達(dá)到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分。聯(lián)合凈化技術(shù)對硫hua氫廢氣的濃度和氣量波動適應(yīng)性比較好，納米光催化等新技術(shù)具有較為廣闊的發(fā)展前景。
四、氧化廢氣處理設(shè)備： LTAOP高ji氧化采用AOP技術(shù)處理惡臭氣體，羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機(jī)物反應(yīng)后，其終生成物是CO2、H2O和無害羧酸。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。
