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鍛件工藝規程主要的類型：

(1)工藝規程。它僅適用于一個圖號或工藝相同的幾個圖號鍛件《其中，有制造鍛件的完整工藝流程，除少數工序可按專門文件進行加工外，其它工序均有金部工作內容。

(2)通用工藝規程。它適用于多種鍛件，而且一般都是鍛造工藝過程中的某些非鍛壓工序用的。當它用于不同鍛件時，除工藝參數不同外，其它并無明顯差別。如化學銑切、吹沙等工藝規程均屬此類。

鍛前毛坯加熱應注意以下幾點：

(1)確定加熱規范應以鍛件材料、形狀、尺寸和加工余量為主要依據，但還應考慮一火次所完成的工步類型、數量和變形量。在滿足成形要求的前提下，毛坯的加熱次數應力求減少。

(2)鍛造加熱溫度是材料允許的較高加熱溫度。毛坯各工序或工步的具體加熱溫度，應根據操作的復雜程度加以調整，原則是保證規定的終鍛溫度，因為終鍛溫度過高，會出現組織粗大、二次氧化嚴重及收縮量大等問題；終鍛溫度過低，也會導致金屬變形抗力增大、塑性降低、產生裂紋等問題。

(1)在設計加熱工序時，除選定加熱溫度、速度和時間等工藝參數外，還應根據爐子特性、材料加熱適應性和鍛件的重要程度，確定裝爐量和裝爐方式以及保持爐中清潔度措施、控溫精度、保護方式、重復加熱（回爐）的次數和溫度等。

(2)冷卻規范主要應根據材料特性確定，其次，還應考慮鍛件的形狀和尺寸及車間壞境的影響。

毛坯規格與重量；工藝參數；設備型號與規格；通用工具的規格和精度等級；搡作細則；采用的通用性文件等。為使一次加熱完成盡量多的鍛壓工作量，熱鍛壓的始鍛溫度與終鍛溫度間的溫度區間應盡可能大。但始鍛溫度過高會引起金屬晶粒生長過大而形成過熱現象，會降低鍛壓件質量。在壓力加工中，鍛造是生產毛坯或零件的主要方法。將金屬坯料放在鐵砧上，用沖擊力或壓力使其自由變形獲得所需形狀的成形方法稱為自由鍛造。