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輕質砌塊磚批發——佛山眾聯優選科技有限公司是專門生產輕質加氣塊的廠家

加氣混凝土生產的連續性和周期性要求生產過程中設備的連續運轉。飛灰加氣混凝土設備的氣體產率和加氣混凝土設備的失效會導致生產過程中的突然中斷。造成產品報廢對生產產生重大影響。所以，如何對加氣塊生產線的日常維護是用戶關心的問題，那么應該如何維護？以下一起來了解下吧。

1.起動后，先運行于空中，檢查攪拌葉片旋轉方向是否正確，然后加水攪拌操作。

2.在開動機器之前，要檢查電氣設備的絕緣和接地情況(例如，使用保護接地)，以及保護罩是否完好。

3.砂漿攪拌機在使用前，應由建筑安全管理部門進行檢查，并驗收合格后方可使用。必須經過許可或接受程序才能使用。儀器必須掛在合格卡片上。水平和牢固的安裝位置。裝置必須穩i定可靠。

4.臨時建筑的電力必須得到保護和接通，裝有漏電保護器和配電保護裝置。一般來說，混合器都是單向旋轉來攪拌的。所以，當接通電源時，要注意，攪拌筒按攪拌筒上的箭頭旋轉。

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裝備使用過程中，投料順序是一個非常重要的環節，加氣砌塊設備也是如此，那么按什么順序呢？接下來一起來了解一下吧。

投料口的進料順序一般是先漿料和水，其次是粉狀物料，即需要投進輔助物料和發氣料。運轉過程中，將漿料和水注入攪拌機中，等整個物料快要下完時，需要補上蒸汽，再進行加熱，打開整個設備的蒸汽閥進行補上氣，注意一定要控制好設備的溫度，并且要通入蒸汽之前要排除蒸汽蒸汽管中的冷凝水。二是在粉狀物料的投入量控制在50%左右，開始記錄整個攪拌時間，完成投料所需的時間控制，取樣測定稠度，校驗水料比重是否達到標準要求，以便作出調整。當設備構架就位后，攪拌時間要達到要求，迅速加入輔助材料和發氣劑，進行合理的攪拌，攪拌時間要控制在30 s左右，操作完畢后立即打開下料閥，向模框內進行澆注，并立即測定澆注澆注的高度，澆注整個設備完成后，應及時確定澆注高度。

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和大多數機械設備生產一樣，加氣砌塊設備生產加氣磚時都會遇到這樣或那樣的問題，這是大多數生產企業都會遇到的問題，這與操作人員的熟練程度、原料的比例等密切相關，所以在生產的各個環節中，都有相應的標準出現，通常出現的問題也是因為沒有嚴格執行生產標準，原料的制漿過程中沒有嚴格執行標準，所以在每個環節的生產中都有相應的標準出現問題，通常出現的問題也是因為沒有嚴格執行生產標準，例如原料的制漿過程中這個溫度如果沒有給控制好，就會導致加氣磚的爆裂現象，解決的方法就是我們上一次講到請看的類似這樣的情況分析很多，就像大多數機械設備生產一樣，在加氣磚生產中也會遇到這樣或那樣的問題。