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發布時間:2020-12-22 05:04  
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高碳硅金屬來自生產硅金屬的剩余材料,在爐底部結塊。元素硅含量通常在40-70%之間,碳含量為10-25%。高碳硅通常用作低成本硅鐵,碳化硅和增碳劑的替代品,可降低煉鋼成本。
它具有密度高,純度高,回收率高,可代替硅鐵,碳化硅,增碳劑,減少脫氧劑用量,操作簡單,性能良好。
1、在高爐和沖天爐中,硅含量為30~50%,用于制鐵,50~70%用于煉鋼脫氧。2、高碳硅可用作硅金屬替代品。3、我們使用硅渣生產硅壓塊,這在國內和國際上都是廣闊的市場。4、高碳硅鐵是煉鋼中FeSi的良好替代品,具有降低生產成本的優勢。
轉爐冶煉后鋼液中含有大量的游離氧。在出鋼過程中,需要除去鋼液中的游離氧,進行合金化處理,生產出滿足連鑄要求的鋼液。常用的鋼水脫氧方法有擴散脫氧法、沉淀脫氧法和真空碳脫氧法。
在轉爐出鋼過程中采用沉淀脫氧法,即在鋼包中加入鋁鐵、硅鈣鋇等脫氧劑,與鋼水中的氧氣反應生成脫氧產物如Al203和Si02,脫氧產物向鋼包渣上浮。
硅碳合金嚴格意義上來說并不是針對性研發出的冶煉材料,而是在生產金屬硅時的副產品,在煉鋼中硅碳合金可以起到良好的脫氧作用,而在鑄造中硅碳合金又有著孕育劑、球化劑等功效,足以看出硅碳合金對煉鋼鑄造的重要性,現在硅碳合金已然風靡整個煉鋼鑄造界,可以說煉鋼鑄造廠每月都會固定采購硅碳合金作為生產所需。8%以下時,隨著含碳量的增加,鋼材的強度和硬度提高,而塑性和韌性降低。
在使用效果上硅碳合金與傳統的冶煉材料更具有優勢,在煉鋼中使用硅碳合金可以有效解決脫氧耗時長的問題,同時也可以改善鋼的硬度有效提高鋼的質量問題,在鑄造方面硅碳合金可有效改善石墨的分布形態對于生產石墨鑄鐵有著很好的支持性,同時可以改善鐵水的流動性能使鑄造更為徹底。硅碳合金與硅鐵在使用效果中的區別:硅碳合金可以代替硅鐵使用但在使用效果中還是會有一定的區別,在使用中放入硅碳合金,因硅碳合金相比硅鐵元素略低,因此在脫氧、除渣等方面相比硅鐵會有所遜色,但不影響正常的使用。
改善鋼水質量,提高產品質量,改善產品新能,減少合金加入量,降低煉鋼成本,增加經濟效益。
Si-C合金是轉爐用合金品種的新型合金,可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑,減少脫氧劑用量,用于轉爐冶煉脫氧合金化工藝,效果穩定,鋼種化學成份、力學性能和內控質量均優于傳統工藝。
其特點:改善鋼水質量,提高產品質量,改善產品新能,減少合金加入量,降低煉鋼成本,增加經濟效益。