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塑膠模具的優(yōu)勢

1、的塑膠模具能制造出的塑膠制品，它能夠保障客戶的產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)還可以保障生產(chǎn)的穩(wěn)定性，因此，從效益的角度上說，低端便宜的塑膠模具制造出來的塑膠制品會(huì)產(chǎn)生非常多的次品，而這些次品也是成本，而且賣不到高的價(jià)格，不能給客戶提升價(jià)值。

2、塑膠模具需要好的生產(chǎn)設(shè)備，這些進(jìn)口的設(shè)備是需要成本的，所以價(jià)格自然也會(huì)比普通的模具要高，用差的設(shè)備生產(chǎn)出來的模具根本就不能和它比，我們需要通過每個(gè)流程來提高模具的精密程度。

改善模具工藝技術(shù)提高注塑產(chǎn)能

自從我國改革開放以來，大量的塑膠產(chǎn)品(包括電器.家電.日用品.玩具等)流進(jìn)市場，進(jìn)入千家萬戶，特別在珠三角.長三角等工業(yè)發(fā)達(dá)的地方隨處可見。只要有商品.有物品就有塑產(chǎn)品，有這些塑膠產(chǎn)品就必少不了注塑模具。而注塑模具的質(zhì)量.技術(shù)高低很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效益;注塑模具的技術(shù)高低也是制造工業(yè)水平高低的重要部分，模具技術(shù)水平越高而市場競爭的勝率也就越高。模仁加工設(shè)備：由于模仁的復(fù)雜性及工藝流程的難度，一般模仁的加工設(shè)備有非常之多：CNC精密加工中心、電腦加工中心、MC加工中心、慢走絲、線切割機(jī)床、磨床、光學(xué)磨床、電腦鑼床、平面磨床等等。注塑模具主要由定模和動(dòng)模部分，它們當(dāng)中有;澆注系統(tǒng)，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，脫模系統(tǒng)，導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)，分型及抽芯結(jié)構(gòu)等。在我們公司的注塑模具不算很多，主要生產(chǎn)熱水煲的控制器，但產(chǎn)量卻很高，幾乎在不停地生產(chǎn)，因此模具的設(shè)計(jì).質(zhì)量.先進(jìn)化程度都與公司的生產(chǎn)成本.質(zhì)量有密切的聯(lián)系。

模具零件精密加工過程控制　　

模具零件的加工，總的指導(dǎo)思想是針對不同的模具零件、不同的材質(zhì)、不同的形狀和不同的技術(shù)要求進(jìn)行適應(yīng)性加工，選擇性方案很多。但是，通過對加工過程的控制，達(dá)到好的加工效果和經(jīng)濟(jì)性是我們關(guān)注的重點(diǎn)。根據(jù)模具零件的外觀形狀，零件主要可分為三類：軸類、盤類、板類與成型零件。所以頂針在模具中起到了很重要的作用，塑膠模具設(shè)計(jì)師會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、尺寸來設(shè)計(jì)頂針的位置和頂針的大小，只有選擇合適的頂針，正確安裝頂針才能發(fā)揮其該有的作用，使整個(gè)塑膠模具的功效發(fā)揮出來。這三類零件的工藝過程一般為：粗加工—半精加工—（淬火、調(diào)質(zhì)）—精密磨削—電加工—鉗工修整—組裝加工。