鋁件表面氧化加工信息推薦 東莞市海盈精密五金

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鋁表面處理工藝主要是覆膜、滾涂、陽極氧化。這幾種工藝的實施手法以及優點各不相同。覆膜是一種物理工藝，一層膜一層鋁板經過高溫高壓壓合而成;滾涂是采用3字開頭的國際標準鋁材熱扎鋁合金板為基材，通過三涂三烘滾涂加工工藝壓合而成;陽極氧化是將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。

鋁合金表面的化學轉化膜較薄約0.5~4um，轉化膜是一種凝膠體，很難直接測量，通常只是稱量工件化學氧化前后的重量，或以表面色澤和鹽霧試驗來判斷氧化膜的耐蝕能力。

 劃傷后的防腐功能

鋁合金表面的化學轉化膜是一種凝膠體，此膠體在轉化膜劃傷后可以移動，劃傷痕周圍的凝膠會移動至劃傷表面，結合在一起，繼續、阻擋鋁合金被腐蝕，仍然有防腐功能。

經氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般在5-20v m，硬質陽極氧化膜厚度可達60- 2500m。其膜層還具有哪些特性？

   （1）、硬度較高。純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高。通常，它的硬度大小與鋁的合金成份、陽極氧化時電解液的技術條件有關。陽極氧化膜不僅硬度較高，而且有較好的耐磨性。尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力，還可進一步改善表面的耐磨性能。

   （2）、有較強的吸附能力。鋁及鋁合金的陽極氧化膜為多孔結構，具有很強的吸附能力，所以給孔內填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁制品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能。

鋁氧化氧化時間：氧化時間的選擇，取決于電解液濃度，溫度，陽極電流密度和所需要的膜厚。相同條件下,當電流密度恒定時,膜的生長速度與氧化時間成正比；但當膜生長到一定厚度時,由于膜電阻升高,影響導電能力,而且由于溫升,膜的溶解速度增大，所以膜的生長速度會逐漸降低，到后不再增加。

鋁硬質氧化上述化學物質引起死形成在不透明的過程鋁酸陽極氧化的氧化膜，示出為了降低盡可能覆蓋的部分的化學反應物和三氧化二鋁混合色，棕色，黃色，深綠色的條紋，通常染成黑色處理不同的顏色，色澤幾乎相同的效果，具體的氧化膜顏色的顧客可以在一起的金屬的詳細分析的化學組成。