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不銹鋼焊接風管的生產以及焊接技巧焊接前，應將焊縫區域的油脂、污物清除干凈，以防止焊縫出現氣孔、砂眼。清洗可用、 等進行。用電弧焊焊接不銹鋼時，應在焊縫的兩側表面涂上白堊粉，防止飛濺金屬粘附在板材的表面，損傷板材。焊接后，應注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤，再用酸洗膏 進行酸洗鈍化，后用熱水清洗干凈。風管應避免在風管焊縫及其邊緣處開孔。

為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時層間溫度控制在60℃ 以下。在施焊時盡量使用弧焊搖把技術，該技術能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。不銹鋼風管在生產中，一般只要求對焊縫進行清洗，但好是整體進行清洗，因為產品制作完工后不上油漆，不銹鋼是白色的，如果不保護好，表面很容易弄臟，會影響整體的美觀，并且清洗的成本也不高。

焊接風管應用廣泛在TIG焊接中，鎢絲與工件之間存在電弧。因此，碳鋼焊接風管的鎢極惰性氣體保護焊要求保護氣體為純精煉氣體，焊絲不通電，可以人工、機械或有時不供電。然后，碳鋼焊接風管采用直流還是交流取決于焊接數據。鎢極惰性氣體保護焊主要用于薄、中厚工件的焊接。原材料的規模非常廣泛，包括合金鋼、鋁、鎂、銅、灰鑄鐵、鎳、銀、鈦和鉛。

焊接風管清洗維護

1.真空吸污。

用類似有手握式的真空吸污管來操作。用刷子直接接觸管道內壁以清除污物。這種方法需要風管有較大的檢修孔使操作的人員能夠盡可能夠得到。但這種方法可能漏掉一部分塵土和污物，因為風管不能形成完全的負壓條件。而以下幾種方法可以形成負壓條件。??

2.氣體沖洗。

這種方法借助連接到風管的配有噴嘴的軟管以輸送壓縮空氣。設計噴嘴使得壓縮空氣能夠把塵土和污物驅趕出去。而被壓縮空氣去干的污物和塵土則順著風管被輸送到真空集容器中。

3.動力洗刷。

用氣動或者電動的毛刷將臟污刷動，然后污物用和氣體沖洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。這種方法要求盡可能得小心不至于破壞保溫材料的表面。以上三種方法結合起來會起到比較好的效果。但是總得來說，管道清洗主要還是靠空調箱過濾段，保持清潔，以上清洗手段為輔。