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發布時間：2021-08-30 08:07
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板式換熱器是由一系列具備一定波浪紋樣子的銅片疊裝而成的一種新式換熱器。各種各樣板片中間產生薄矩形框通道，根據板片開展發熱量互換。板式換熱器是液—液、液—汽開展熱交換器的理想化機器設備。它具備換熱效高、熱損害小、結構緊湊輕便、占地小、安裝清理便捷、運用普遍、使用期長等特性。
板式換熱器的型式關鍵有架構式(拆式式)和釬焊式兩類，板片方式關鍵有些人字型波紋板、水準豎直波紋板和瘤形板片三種。
釬焊熱交換器構造
關鍵構造
⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊圈
⒉固定不動卡緊板
⒊主題活動卡緊板
⒋夾持地腳螺栓
⒌上導桿
⒍下導桿
⒎后立桿
由一組板片疊起來成具備通道型式的板片包。兩邊各自配備含有對接的端底版。
整個設備由真空泵釬焊而成。鄰近的通道各自流動性二種物質。鄰近通道中間的板片抑制成波浪紋。型式，以加強二種物質的熱交換器。在致冷用釬焊式板式換熱器中，流水道一直比冷媒過流道多一個。
板式換熱機組常見的8種問題和處理辦法
板式換熱機組在使用的時候，可能會因為熱網水利不平均、二次側有滲漏、水質很差等很多因素導致產生各種問題。
板式換熱機組常見的問題、 形成因素和解決辦法。
1、 二次側供水氣溫滿足不了標準需要
形成因素：一次側供水溫度小于制作標準溫度、電調閥開度不足或者流量不足、壓差控制器設置數值太小、換熱器污垢或者被雜質阻塞、過濾器阻塞；
解決辦法： 與制作廠家溝通再次設置壓力差數值、 清理換熱器和過濾器；
2、 二次側供水壓力小
產生因素： 外接系統失水量大于其補水量、 換熱器污垢堆積嚴重；
解決辦法： 檢測失水點,補水、 清理板式換熱機組；
3、 換熱器內漏
產生因素： 板片磨損、 墊片自然老化.損傷；
解決辦法： 替換新的換熱板片、 替換橡膠墊片；
4、 換熱器外漏
產生原因： 夾緊螺栓沒有被夾緊、 橡膠墊產生損壞或者橡膠墊不在墊片槽里面；
解決辦法： 將螺栓夾緊、 換一下新的密封墊；
5、 換熱器壓損大
產生原因： 板式換熱機組通道被阻塞、 二次側水泵量多；
解決辦法： 對換熱板片進行清理、 調整水泵流量；
6、 二次供回水溫差小
產生原因： 一次水側量少,水泵量比較大,板片污垢堆積造成阻塞；
解決辦法： 調整一.二次供水量,及時清理板片；
7、 水泵震動大,有異常聲音
產生原因： 水泵入口壓力不足,有氣蝕、 泵固定底座松弛、 泵內有雜物；
排除方法： 增加水泵入口壓力、 緊固底座、 清理雜物；
8、 補水泵運轉正常但補不上水,壓力值不升
產生原因： 補水泵積氣；
排除方法： 用補水泵排氣閥排氣或站內系統整體排氣。
板式換熱器在使用中會出現的問題
1、結垢結垢可導致傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會堵塞板片通道。板式換熱器的板片設計有大量的支承點，旨在對介質起擾流(使介質紊流以提高傳熱系數)和承壓支承作用，是固體雜物和纖維容易集聚的地方，其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢積瘤，介質中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易在積瘤上附著長大，形成蜂窩狀的垢樣。
堵塞與結垢在成因上雖然不同，但在板式換熱器上的影響現象是相同的。可采有以下對策緩解結構問題：
(1)板式換熱器不宜用在較臟或易結垢的環境(除非增設有效的其他措施)。
(2)使用未經軟化的冷卻水作冷卻介質時，操作溫度應控制在50℃左右或者更低 ，以避開介質中鈣鎂離子析出的敏感溫度 。
2、壓力影響拆卸板式換熱器在額定工作壓力之內使用時出現泄漏，除設備在制造裝配方面的質量因素外，主要與系統中出現的非正常沖擊載荷有關(水錘、氣錘)，這是一般操作者不易觀察到的現象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1～3 倍，使安裝在板式換熱器中的橡膠密封墊移位，導致密封失效。
板式換熱器該怎樣去選型呢？
如今大家是否了解我們在對板式換熱器進行選型時應該去了解哪些呢？相信大家都不是那么明白，那么下面就請大家跟隨板式換熱器小編去了解吧。
一、板式換熱器板型的選擇。
板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的換熱器更應注意這個問題。
二、流程和流道的選擇。
流程指板式換熱器內一種介質同動方向的一組并聯流道，而流道指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯或串聯的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合。
三、壓降校核。
在板式換熱器的設計選型使，一般對壓降有一定的要求，所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算，直到滿足工藝要求為止。
