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發布時間：2021-07-25 16:37
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通風管道制做安裝下料與壓筋
a在加工車間按制作好的風管用料清定鍍鋅鋼板厚度，將鍍鋅鋼板從上料架裝入調平壓筋機中，開機剪去鋼板端部。上料時要檢查鋼板是否傾斜，試剪一張鋼板，測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直，對角線是否一致。
b按照用料清單的下料長度和數量輸入電腦，開動機器，由電腦自動剪切和壓筋。板材剪切必須進行用料的復核，以免有誤。
特殊形狀的板材用ACL3100等離子切割機，零星材料使用現場電剪刀進行剪切，使用固定式動剪時兩手要扶鋼板，手離刀口不小于5cm，用力均勻適當。
通風管道制作安裝技術及制作條件
通風管道制作安裝技術
(-)、室內金屬風管施工制作施工工藝1、材料要求
A、板材表面應平整，厚度應均勻，無凹凸明顯的壓傷現象，并且不得有裂縫、砂眼、結疤、刺邊和銹蝕等情況。
B.選用材料的厚度應符合規范規定:(mm)
C.型鋼應該注意等型，均勻，不應有裂縫,氣泡、窩穴及其他影響質量的缺陷，特別注意現有角鋼有不等邊的情況
2.風管制作作業條件
1、圖紙已經熟悉，并且經過圖紙會審。對建筑、結構和電氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉在圖紙上出現的問題已經有解決方案。2、材料表面油污應全部清除干凈，以免鐵銹或氧化物落于材料表面產生局部腐蝕。
3、必須有一個單獨的加工場地，為了不破壞鍍鋅鋼板外的保護膜，工作場地好鋪設木板或者橡膠板，保持場地清潔。
4、已進行了施工技術交底，對風管制作的.尺寸，采用的技術標準、接口及法蘭連接方法已經明確。并且已經作好施工交底記錄。
1)風管加工
根據風管長邊尺寸進行合適的選料。按正確的放樣進行制作。
風管翻邊時，翻邊應留有不小于6mm的余量，翻邊不能遮住螺栓孔，咬口邊要用剪刀進行倒角或開角，且不開裂，形成弧形翻邊。若翻邊四角開裂，應采用錫焊或密封膠填補，防止風管漏風風管板材厚度小于1.2mm時可以采用聯合角或按扣式咬口，大于1.2mm時采用焊接。
風管成型后與法蘭連接采用鉚接，鉚釘距風管壁距離不得大于50mm,各鉚釘間距不得大于1 50mm。
矩形風管長邊大于630mm (保溫風管大于800mm)， 長邊尺寸大于1 250mm或低壓風管單邊面積大于1.2m2，中高壓風管大于1.0m2時必須采取加固措施。
圓形風管(不包括螺旋風管)直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2時必須采取加固措施。風管邊長≥630mm, L≥1250mm以上，不保溫風管的加固框角鐵可以比法蘭角鐵小1號。
通風管道成品管的保護工作
風管接頭部位不得裝設在墻內或樓板內，與風管連接的風閥部件要有單獨支撐固定.風管連接口要嚴密，法蘭不能錯位安裝，插條式連接要牢固嚴密
安裝后的風管布局要美觀，支架、風管不能有傾斜現
2)、切割、壓彎:
A、檢查風管板材放樣是否符合風管制作任務單的要求，劃線是否正確，板材有否損壞。檢查刀具刀片安裝是否牢固。檢查刀片伸出高度是否符合要求。
B、直按切邊要求選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨。將板材放置在工作臺.上，方鋁合金靠尺平行固定在恰當位置。
C、角度切割時，要求工具的刀片安裝時向左或向右傾斜45°，以便切出的“V'型槽口成90°，便于折成直角。切割時刀具要緊貼靠尺以保證切口平直并防止切割尺寸誤差。D、板材切斷成單塊風管板后，將風管板編號，以防不同風管的風管板搞錯。
E、扎壓風管曲面時，扎壓間距一-般在30~70cm之間，扎壓深度不宜超過5mm。板材壓彎利用折彎
3)、成形:
A、用毛刷在板材切割面.上涂刷膠粘劑。待涂膠不粘手時，將風管面板按設計要
求粘合，并用刮板壓平。
B、檢查板材接縫粘接是否達到質量標準，做好管段標記。
4)、加固:
A、風管的加固有兩種方法。一-種是角加固，一-種是平面加固。風管邊長> 400mm時采用平面加固; 250≤邊長≌400mm時采用角加固
B、平面加固是將加固支撐按需加強風管的邊長用砂輪切割機下料，切斷DN1 5鍍鋅管。在鍍鋅管兩端，各放入60mm長圓木條。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。按設計要求用鋼尺在風管面確定加強點C、風管角加固是在風管四角粘貼厚度
0.75mm以上的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度與風管板材厚度相等，邊長不小于55mm。
