小型線路板回收設備服務至上

目前電子廢棄物的綜合利用已經較為成熟，并形成了很多可借鑒的工藝技術和選進設備，國內對于電子廢棄物的綜合處理和應用也形成了工業化、規模化和化的生產線。如果將電路板回收設備等設備廣泛推廣，不僅可以處理每年大量增長的電子垃圾廢棄物，而且直接解決了電子廢棄物堆存占用大量土地的問題，并預防了對環境造成的潛在污染。而且用電子廢棄物分選回收的物料代替作為原材料，既節約了礦產資源，減少了開采、運輸過程對生態的破壞和環境的污染，又能為社會提供適應市場需求的產品，實現社會效益、經濟效益和環境效益的三贏。生產電路板回收設備的廠家，電路板回收設備可針對各種電路板、電腦板、計算機板、電視機板及其他線路板進行粉碎分離，電路板回收設備回收率高，技術性強，服務好，歡迎各地新老用戶到機械廠參觀考察。

鋁塑分離設備是廢舊鋁塑產品資源化運用的重要媒介體為適應市場需求和提高產品質量的技術要求，我們不斷對鋁塑分離設備進行更新、技術改造，不斷提高生產工藝和技術裝備的技術水平，增強企業的競爭能力。鋁塑分離設備的工藝在處理廢舊鋁塑產品的過程中，操作簡單，無塵，，提純度達99%以上。鋁塑分離設備實現了資源利用，包括鋁箔，塑料等都的可持續利用，在解決環境污染的同時也能帶來巨大的企業效益，所以鋁塑分離設備是廢舊鋁塑產品資源化運用的重要媒介體。 生產研制的鋁塑分離設備，采用物理法回收工藝，使廢舊鋁塑徹底將鋁和塑料分離，并且達到綜合利用的目的。鋁塑分離設備是一次投料，多機組合生產，具有噪音小，產量大，創新性能強等特點。要想鋁塑分離設備生產質量保持不變，企業需要合理使用鋁塑分離設備，強化設備維修管理，應用故障診斷、設備維修新技術，防止故障停機，及時排除故障，保持鋁塑分離設備技術狀態良好，充分發揮鋁塑分離設備狀態，從而促進企業經營目標的實現。

鋁塑分離設備的整線構成及工藝流程生產的鋁塑分離設備處理回收生產線主要是由輸送機、一級破碎機、二級破碎機、粉碎機、高壓靜電分離設備及其他輔助裝置等組成。廢棄鋁塑產品經輸送機送至一級破碎機，將物料破碎到20 mm以下，再送到二級破碎機將物料破碎至5 mm以下，然后將物料經粉碎機或磨粉機碎至2 mm左右的粉狀，經風選將輕的粉塵分離，將物料送入高壓靜電分離設備中將鋁與塑料分別分離回收利用。 鋁塑分離設備的生產特點： 1、鋁塑分離設備對各種鋁塑復合廢棄物的鋁塑分選效果優良，不僅具備普通鋁塑分選機分選大粒度物料的性能，對目前行業中較難實現的小粒度物料分選也具有非常理想的效果。 2、適應性強，機械結構可靠。高壓靜電分離技術具有磁場交變頻率高（可調節）、分選效率好、噪音低的特點。 3、鋁塑分離設備可隨物料狀況不同，經調整輸送機的速度、磁極滾輪的轉速及下料隔板的位置，達到理想的物料分選效果。

生產線路板回收設備的廠家，線路板回收設備具體的工藝路線為:首先將電子垃圾構件進行手工拆卸分為電路板、電纜、電子元件、機殼和顯像管等幾組,手選得到的部分元件甚至可以直接用于新產品中。然后再投入到線路板回收設備生產線中分別對各組分進行破碎解離,線路板回收設備常用的破碎機械是撕碎機和錘式破碎機，線路板回收設備分選的前提是各種材料盡可能充分單體解離。然后對破碎后的物料進行多級分選,級分選一般為重選,盡可能將各種塑料和輕質垃圾排出，采用的設備是比重分選機和旋流器。線路板回收設備生產線第二段為高壓靜電分選,實現塑料與金屬的分離。經過一系列的分選,終獲得塑料、玻璃和不同的金屬富集體，經過以上的處理，廢舊線路板中90%的物料可以得到回收,成為原材料(稀、有色金屬、鐵、塑料、玻璃)。線路板回收設備并不負責對回收后的各種產品進行深加工，用戶可分別送到不同的部門進行提煉處理，或者直接回收。