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輸送機輥筒

輸送機輥筒主要用于生產線，匹布，印染，礦山機械，工業傳動，流水生產線等輸送設備上的傳動配件。

1、結構原理

主要由芯軸、滾動軸承總成、套筒、端套、支座及調節輪等組成。

軸上相隔一定間距裝有軸承，在軸承上套筒。

2、特點

● 線速度高、跳動量小、無噪聲

● 旋轉扭矩小、可承受較大拉力

● 安全耐用、安裝調試簡便

● 對基材出現中間緊兩邊松或中間松兩邊緊現象有獨特的展平功能。

電磁加熱輥加工工藝及性能特點

1）材料選擇：45#鋼、鍛打合金鋼（42GrMo,38GrMoAl）、進口鋼，以先進的熱處理工藝調質、去應力、淬火。加熱輥內壁壁厚均勻，淬火后表面硬度可達HRC50～58。

2）內部結構：由內到外分別為中心軸、隔熱層、加熱層、輻射層、保溫層、反射層、高溫涂料層等組成。

3）加熱方式：電磁感應加熱，環保、節能效率達30～60%，電磁感應加熱輥表面溫度可達400℃以上。

1）表面處理：進口**鍍硬鉻處理，鉻層細致，結合力強。（也可根據客戶要求定制）

2）加工精度：輥體表面溫度均勻，溫差≦±1℃，熱變形≦0.01mm，平直度、跳動、同軸度≦0.005mm。

分體式和聯體式磁性輥筒有何不同？

分體式設計指枕肩為拆卸式，熱處理至60至62洛氏硬度已確保枕肩的耐磨性，枕肩在若干年之后可拆卸更換，盡可能回復原狀而不浪費原來訂的柔性刀片。

聯體式設計指枕肩和輥身為一體材料，優點是制作成本稍便宜，制作時間相對較短，但缺點是枕肩硬度較差并不耐磨，造成整支輥筒壽命較短。

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