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發(fā)布時間:2020-12-25 12:00  
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鼓風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)
⑴要求逐步緩慢地調(diào)節(jié),帶上負荷直至額定負荷,不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。
⑵所謂額定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進氣口的壓力變化,以免超負荷。
⑶風(fēng)機正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門,應(yīng)注意定期觀察壓力情況,超負荷時安全閥是否動作排氣,否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥,不準(zhǔn)超負荷運行。
⑷由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口(改變了進自動注入潤滑油氣口的溫度),否則必將影響機器的安全,如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施。

⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量。可采用自動注入潤滑油的方式,進行羅茨風(fēng)機的設(shè)備保養(yǎng)。
羅茨鼓風(fēng)機零件的清洗應(yīng)達到下列要求:
(1)清洗后的表面應(yīng)潔凈,加工要保持原有的表面光潔度。
(2)未經(jīng)清洗的滑動及轉(zhuǎn)動部件,不得使其轉(zhuǎn)動,例如,滾動軸承未清洗不準(zhǔn)強行使其轉(zhuǎn)動,避免損傷滾動軸承的組合件。
(3)清洗精加工面時,應(yīng)使用干凈的棉紗、棉布或軟質(zhì)刮具,不得使用紗布、刀,也不準(zhǔn)用火焰直接加熱被清洗的表面。
(4)清洗后的零件不能立即裝配時,應(yīng)涂上油,并用清潔的布包好,避免落入灰塵。
(5)零部件表面涂有潤滑脂或工業(yè)用凡士林時,可用下列方法清洗:
5.1用煤油等溶劑清洗,如用熱煤油清洗時,油溫不得超過40攝氏度,并不得用火焰直接加熱盛煤油的容器。
5.2用干蒸汽或者干燥的熱空氣吹洗,用蒸汽吹洗后,必須立即徹底除盡水分,并涂上足夠的潤滑油脂。
5.3用熱機械油清洗時,油溫不準(zhǔn)超過120攝氏度。
(6)零件加工面上若涂有防銹透明漆時,可用香焦水等溶劑清洗,但應(yīng)防止溶劑滴在零件的油漆表面上。
(7)清洗時,應(yīng)防止油料滴在混泥土基礎(chǔ)上,浸過油的棉紗也不準(zhǔn)放在混泥土基礎(chǔ)上。
污水廠鼓風(fēng)機選型時,風(fēng)機廠家
在污水廠鼓風(fēng)機選型時,風(fēng)機廠家產(chǎn)品樣本上給出的均是標(biāo)準(zhǔn)進氣狀態(tài)下的性能參數(shù),然而風(fēng)機在實際使用中并非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),當(dāng)鼓風(fēng)機的環(huán)境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時,風(fēng)機的性能也將發(fā)生變化,設(shè)計選型時就不能直接使用產(chǎn)品樣本上的性能參數(shù),而需要根據(jù)實際使用狀態(tài)將風(fēng)機的性能要求,換算成標(biāo)準(zhǔn)進氣狀態(tài)下的風(fēng)機參數(shù)來選型。 羅茨風(fēng)機在使用過程中,應(yīng)定期對羅茨風(fēng)機進行檢修與維護,及時發(fā)現(xiàn)風(fēng)機故障,更換易損易耗件,提高設(shè)備使用壽命。羅茨風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中,應(yīng)定期檢查風(fēng)機軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等溫度,避免因高溫高壓對設(shè)備的損耗。3溫度過高4流量不足5漏油或油泄露到機殼中6異常振動和噪聲立即停車7電機超載。羅茨風(fēng)機的異常情況通常表現(xiàn)為異常聲響,溫度異常和振動加劇等現(xiàn)象,因而在風(fēng)機日常運行中,應(yīng)格外重視這幾項的檢修與維護。

羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管
羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是,輸送的進氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3,微粒的尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時,不得超過鼓風(fēng)機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值,由于羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特殊,因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處,必須注意。羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管,進行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。2、為了保證鼓風(fēng)機安全運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管,進行“放風(fēng)”。
