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發布時間:2020-10-18 09:18  
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每一種類型的切削液都會含有除基礎油以外的各種添加劑:防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。
有些廠家會有微乳液的分類;通常認為是介于乳化液和半合成切削液之間的類別。
乳化液的稀釋液在外觀上呈乳白色;半合成液的稀釋液通常呈半透明狀,也有一些產品偏乳白色;全合成液的稀釋液通常完全透明如水或略帶某種顏色。。。
所使用的切削液應具備良好的穩定性,在貯存和使用中不產生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現象。對細菌和霉菌有一定抵抗能力,不易長霉及生物降解而導致發臭、變質。不損壞涂漆零件,對人體無危害,無刺激性氣味。在使用過程中無煙、霧或少煙霧。便于回收,低污染,排放的廢液處理簡便,經處理后能達到國家規定的工業污水排放標準等。每一種類型的切削液都會含有除基礎油以外的各種添加劑:防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。
刀具壽命
采用刀具壽命評價切削液性能時,存在的主要問題是試驗結果與工廠所測數據間的相關性常常很差。因為對直刃刀具有效的切削液對成型刃刀具并不一定同樣有效,反之亦然。此外,切屑厚度對切削液的適應性也有影響。 若在同一特定加工條件下對幾種切削液進行評價則要容易得多,因為通過測定刀具銳利度的變化值可得到刀具的平均壽命。此評定即便簡化了過程,但試驗費用卻很昂貴。同時根據勞動衛生和環境保護的要求,切削液中應盡量不含有危害人體健康和生態環境的物質。
對于不同切削加工類型,金屬的切除特性是不一樣的,較難的切削加工對切削液要求也較高。切削過程的難易程度,按從難到易的次序排列如下:內拉削-外拉削-攻絲-螺紋加工-滾齒-深孔鉆-鏜孔-用成形刀具切削螺紋-高速低進給切削螺紋-銑削-鉆孔-刨削-車削(單刃刀具)-鋸削磨削。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系數、減少刀具磨損的作用(對防止后刀面的磨損尤為有效)。
上述排列順序并不是的,因為,刀具的幾何形狀和工件材料的變化也會改變加工的難易程度。對一些常用的加工方法如何選擇切削液作簡單的敘述。