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發布時間:2020-12-13 04:41  
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大型鋼板倉的突出特點和功能
基礎荷載力
大型鋼板倉是采用具有內聚反浮作用的環形基礎,邊沿基礎為外切向,庫荷加大,可是中間流層向心流動。在不同的地質反浮作用力下產生荷載能力。同時庫體面積較大不存在傾斜現象,這種新理念的荷載方式避免了強化基礎的高額投資。
庫底氣均化排料
大型鋼板倉庫底外輸送時利用庫底氣化的壓力通過中心排料口,使出庫水泥至庫外,每小時排料300T---500T。這就需要我們進行及時的檢查,如果發現問題要進行及時的修復,做好補救工作,而不能任由其發展下去。從而產生一管直通的外輸送效果,使噸水泥出庫耗電在每噸0.3度以下。大型鋼板倉直接置于地面之上,庫底坡度只有10-15度。這種小角度的內斜坡,是利用庫底所置的氣化裝置,在高密度沉積聊層定向滲氣中,通過恢復流化,可使庫內存料的排空率達到95%以上,本公司新研發大型鋼板倉電控可編程,全自動無人操作庫底氣均化出料系統及大顆粒物料儲存出料方式,庫內排空率達到95%以上。
庫內存料自均化效果
此庫庫底面積較大,每小時進入的水泥形成較薄的料層。由于進料沉積密度的迅速提高而形成頂角為45度左右的流尚坡,從而擴大了進料擴散的面積,瞬間料層的分布厚度大幅度減小。通過庫底底部水泥的流化從而加強了庫內水泥的均化,達到了自均化效果。
庫內正壓力作用和無功耗濾塵功能
大型鋼板倉庫內的空間,是一個完全封閉的狀態。注意事情:對動力裝置要學會好,操作時維持水準立場,避免極大晃動。沒有庫外氣體進入的條件,因進料形成的氣料體積占據空間,擴大了庫內壓力,并加快了氣化分離的速度和增加了水泥的沉積密度,從而提高了單位容積的存儲量,受控的高壓氣體,通過限壓裝置的連動,在自動開啟排氣閥后,迅速通過收塵器排除庫外,從而形成了無功耗濾塵功能。
排除結露危害的功能
密閉的大型鋼板倉,因庫內的正壓力作用,創造庫內外等溫條件。入料溫度的易控效果,確保了和環境溫度的同溫狀態,從而消除了庫內外的溫差造成的結露危害。
大型鋼板倉的保質功能
因庫內水泥始終都處在密封狀態,外界氣溫及溫差對它的影響很小,故能長期儲存而不降低強度,實驗證明在大型鋼板倉內存放13個月水泥,質量不變,使水泥質量得到保證。

大型鋼板倉的維修保養細節
在設備的維修保養中,必須嚴格遵守安全生產責任制和安全生產規章制度,拒絕日常粉煤灰鋼箱的操作細節。如發現螺栓脫落,應立即更換。因為水泥物料,如果管理不到位,會讓水泥的狀態發生改變,直接影響水泥的質量。2.如發現螺栓脫落,應立即更換。2.如發現螺栓脫落,應立即更換。2.如果有大型鋼板倉,檢查井口門、門框和周邊側板的連接位置。檢查大型鋼板倉的表面腐蝕和密封,找出維修問題。5.大型鋼板倉的井架、梯子、走廊、棧橋等輔助部件,每6個月必須檢查一次,檢驗記錄,尤其是油漆、焊接件,每6個月檢查一次。如果發生焊接變形,應立即采取補救措施。6.大型鋼板倉每年對水庫屋頂進行一次檢查,并在平臺上進行目視檢查。應及時處理構件表面的腐蝕現象,并對無腐蝕部分進行擴展,造成損壞

大型鋼板倉的日常檢修與維護
存儲水泥或粉煤灰的大型鋼板倉庫頂庫底的日常檢修與維護:
1、對大型鋼板倉頂平臺進行檢修,以防進料孔、平臺板、防雨圈漏雨,構件外表產生銹斑等,如有銹斑應及時處理。
2、對大型鋼板倉頂平臺進行檢修,以防進料孔、平臺板、防雨圈漏雨,構件外表產生銹斑等,如有銹斑應及時處理。定期對整體焊接式鋼板庫頂,對鋼板庫頂焊縫進行檢查,根據檢查情況確定必要的防腐處理。
3、對水泥庫工藝孔(包括通風孔、人孔、測溫孔、位座等)進行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。
4、大型鋼板倉體檢修與維護定期檢查水泥庫鋼板庫頂蓋板是否完好,緊固螺栓是否松動。
5、大型鋼板倉每次裝滿或放空時,要檢查鋼板庫壁是否有變形現象,通廓支腿等處敏感部位要特別仔細觀測,并做好檢查記錄存檔。每年檢查鋼板庫壁銹蝕情況,根據檢查情況對鋼板庫壁進行防腐處理。
6、每次水泥庫空鋼板庫后,應對鋼板庫體進行檢查,鋼板庫門密封性是否良好,鋼板庫門四周是否有裂開現象,檢查加強筋與鋼板庫壁連接情況。若為錐底鋼板庫,應對錐斗生根部位進行檢查,根據檢查情況對錐斗進行防腐或其他處理。
7、 每年對水泥庫直爬梯的安裝螺栓進行防松動檢查,并檢查所用材料有無損壞、根據檢查情況進行防腐或其他處理。
8、施工人員進入庫內的時候,需要系兩根安全繩,其中一根固定在庫外收塵器支架上,另一根固定庫內梯子上面。在人們注意了這些情況之后就可以找到一個合適于自己的產品了,這時候人們的使用就不是問題了,并在人們使用的時候由于找到了合適的因此更加自如。 不得超越的施工范圍進行施工,鋼板庫在施工范圍裝設臨時警告標志,禁止無關人員進入施工現場。如需在庫內搭架子等高空施工作業應嚴格遵守有關高空作業的相關規定。
9、進入鋼板庫內施工人員要穿戴好勞保防護用品,包括風鏡、防塵口罩、勞保鞋、安全帽等。
10、如有特殊情況,應制訂專項安全措施后方可施工。
