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冷軋板的常見缺陷有哪些？

邊裂缺陷

邊部出現的大型夾雜物富集是誘發邊裂的主要根源之一。由于薄板坯采用了漏斗型結晶器，結晶器內部的流動、傳熱的不均勻程度和液面波動情況比傳統板坯連鑄時復雜，在澆鑄過程中往往會造成卷渣，一部分卷渣殘留在鑄坯表面形成表面夾雜，其中較大的夾雜顆粒在鑄坯邊部沉積，造成邊部大型氧化物夾雜的富集。冷軋卷表面出現黑斑的原因隨著經濟的發展鋼材行業發展的也越來越好，之前的鐵制品易生銹容易腐蝕不耐用，冷軋卷也慢慢的代替原來的鐵制品，冷軋板卷表面質量好、光潔度高不易氧化而受到很多企業的歡迎。

冷軋板在使用過程中該如何保養

冷軋板作為非常常用的鋼板材料之一，其主要適用于建筑、廠房、機器生產等多個方面。現階段標準中規定產品的各項指標和質量要求其中包括了材料里含有的化學成分、其外形尺寸、產品的質量、產品的內部結構、其性能結構。整個乳化液的正常揮發性若乳化液具備了較良好的熱揮發性的話，則可以大程度的降低冷軋帶鋼出現黑斑的幾率。雖然軋板的構造結實精密，但是我們在使用中還是需要留意養護，以延長其使用的壽命.

冷軋帶鋼邊部約50mm處發作沿周向的興起缺點，有手感，多見于單邊，偶有雙邊，稱之為邊鼓。邊鼓導致冷軋退火工序粘鋼，并對終端用戶的正常運用形成晦氣影響。

產生機理

邊鼓主要是因為熱軋鋼卷的橫向截面形狀不規則，即部分發作高點，導致冷軋板在高點部位呈現興起或條狀凸起的缺點。我們在推放軋板的時候是有原則的，其要求就是在碼垛穩固而且確保安全穩固的條件下，做到按品種、冷軋板的規格按放。熱軋鋼卷的部分高點在寬度方向的方位根本一致，因為冷軋基板較厚的原因，在熱軋卷取時不會凸現，但因為板形的遺傳性在隨后的冷軋中不能去除，形成冷軋鋼帶在長度方向上的延伸不均勻，高點部位延伸大于其他寬度上的延伸，從而導致板形缺點而形成鼓邊。