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發布時間：2021-08-01 15:49
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支撐點斜桿是卸料平臺的關鍵環節。受鋼絲繩懸索危害，支撐點斜桿承受力是鋼絲繩的一半，如電焊焊接不堅固會把全部服務平臺往內挪動，造成安全風險。
支撐架采用10
糟鋼與主糟鋼電焊焊接，桿高不小于400mm，斜桿成45o角。焊接品質務必考慮有關標準規定。5倍的使用施工靜荷載試驗和起吊試驗，靜載試驗時間不小于4小時，試驗合格后方能投入使用。
吊環采用直徑20園鋼，錨入梁內不小于15d，邊緣做彎鉤，務必置放在主筋內，在其中有一根梁主筋捆扎。
吊環布局部位務必與卸料平臺豎直，使鋼絲繩的拉接能具有優良的承受力情況。
環端部做135o彎鉤，上端彎拆為40-45o，二根水平距離不小于70mm。
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卸料平臺與鋼絲繩聯接應采控制器。當緊松不一致，受力不勻稱，易造成單條鋼絲繩受力，存有安全風險，應當調整到緊松一致截止。
鋼絲繩卡鋼筋搭接不標準，正反面交疊設定，應同一方向邁向，且繩卡不可低于4個繩卡間隔應是直徑的6~8倍，后一道繩卡與道繩卡間隔≥500mm。
懸挑尾端與鋼絲繩聯接應選用主題活動式，不可立即把鋼絲繩固定不動在糟鋼上，不科學會使鋼絲繩非常容易損傷。懸挑式卸料平臺的實際操作常見問題一般的懸挑式卸料平臺由定形制做的的料臺、鋼絲繩及相匹配的鎖扣、構造上預埋件的鋼筋錨固環和瓶蓋子及一些起固定不動功效的小零配件構成。
擰緊鋼絲繩時，應使卸料平臺外口應稍高于內口不小于100毫米。
鋼絲繩與構造相接處不能用鋼絲繩立即困綁在柱梁上，應使吊鉤與鋼絲繩聯接。
一部分工程項目不高度重視安全技術交底，造成職工在搭設無縫鋼管式卸料平臺時，未嚴苛依照安全技術交底和安全性安全操作規程開展工作，搭設結束后，沒經生產制造單位機構，技術性、品質、安全性等單位有關工作人員工程驗收，就交付使用。
卸料平臺是施工現場常搭建各式各樣短暫性的操作臺和操作過程架，重要用于原料周轉資金。因此卸料平臺的安全系數尤為重要，而沒有傷害施工進展并保證施工安全系數的必要條件下對卸料平臺進行安全工作也是重中之重。
零件柜卸料平臺安裝制作
1、施工前，務必根據施工現場的詳細情況制訂合理的卸料平臺施工方案，并計算卸料平臺的施工荷載。
2、核編的施工方案生產安全技術性防范措施以及解決突發安全生產事故的應對措施等，且盡量報告專業性部門負責人，經審核通過右后方可施工。
3、施工前必須對鋼材規格進行選擇，園鋼、鋼絲繩、架管、鋼管腳手架、碳鋼板等原材料均需符合要求，且腐蝕、變形、損壞、超過規范的原料禁止運用。同樣的團隊、同樣的工作任務、同樣的費用支出，訓練有素的團隊如同般的戰斗力，來之能戰，戰之能勝，所以那句要么不開單，開單吃三年的話也早已過時，請相信。
4、服務平臺上需鋪滿50mm厚木板，用鍍鋅扁鋼固定不動堅固，且在鍍鋅扁鋼管理處每過100毫米打洞，用鋼釘固定不動木板，將鍍鋅扁鋼邊沿電弧焊接電焊焊接于承重墻上。
5、鋼結構平臺安裝時先掛好鋼絲繩，翻過墻面埋件起重吊鉤（用鋼絲夾具固定不動），接著再將鋼絲繩與服務平臺起重吊鉤連接 ，并調整四角建筑標高，鋼絲夾具，鋼絲繩連接 鎖扣不能小于三個。
6、碳鋼板起重吊鉤盡量焊透于承重墻園鋼兩邊，承重墻與框架梁接口標準選用電弧焊接電焊焊接，且電焊焊接高寬比不少于鋁合金型材壁厚。
7、在預計卸料平臺的施工荷載時要按8kN/㎡進行計算，且實際運用荷載應控制在1mN/㎡內，此外卸料平臺總寬不能超出3M，長度不能超出3.5m。
8、拉連接點及預埋件鋪設盡量位于建筑結構上，可靠、安全系數、合理，保證鋼絲繩伸直角度在45°~60°正中間，且嚴禁將鋼絲繩拋撐在鋼管架上。
