CNC液壓夾具工裝按需定制「蘇州亞創(chuàng)精密」

夾具的組成部分：1、定位原件及定位裝置。它與工件的定位基準相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時工件相對刀具和機床加工運動間的相對正確位置。2、夾緊裝置。用于夾緊工件，在切削時使工件在夾具中保持既定的位置3、對刀與導引元件。這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。4、夾具體。用于連接或固定夾具上各元件及裝置，使其成為一個整體的基礎件。它與機床有關部件進行相連定位，使夾具相對機床具有確定的位置。5、其他原件及裝置。有些夾具根據工件的加工要求，要有分度機構，銑床夾具還要有定位鍵等。（3）該夾具是根據回轉類定位夾具設計，利用彈性元件定位，因此要控制法蘭盤上六個均布孔的中心孔距和深度尺寸要一致，減少制造定位誤差。

例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具較為常見，常簡稱為夾具 。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求 ，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置 、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。夾具種類按使用特點可分為：①萬i能通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉工作臺等，有很大的通用性，能較好地適應加工工序和加工對象的變換，其結構已定型，尺寸、規(guī)格已系列化，其中大多數已成為機床的一種 標準附件。一個明顯的例子是當復i制鑰匙時，原始的鑰匙通常被固定于治具上，如此機器就能借由原始鑰匙外觀的導引復i制出新的鑰匙。

鉆孔治具是一種可借由移動模具以導引麻花鉆孔設備或其他鉆孔裝置到每個洞的準確中心位置，并可在多個可互換零件上加速反復在洞孔中心定位的治具類型，在鐵工實務上，典型的作法是在鉆孔治具上的每個孔留有堅硬套環(huán) (hardened bushing) 以避免麻花鉆切到治具。由于制造業(yè)廣泛的使用 CNC機床（CNC），其中伺服控制器 具有自動移動工具到正確位置的能力，需要鉆孔治具（和使用鉆孔夾具運營商的工作）就比以前少了。所設計的夾具應便于制造、安裝和操作，便于檢驗、維修和更換易損零件。

焊接工裝主要作用于批量的生產。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統。數控機床夾具的現狀隨著我國加工業(yè)的發(fā)展，機床夾具也在不斷改進，然而在通用性以及精度方面還有待改進，這在一定程度上阻礙了數控機床加工的發(fā)展，為提高夾具的通用性，很多企業(yè)正在不斷和優(yōu)化，目前常用的機床夾具有以下幾種：1。